11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑?！?
    12.當煮布保溫完結后，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發﹝過HAC 0.9%　60℃×10'﹞測PH值6.5-7.5.?！?
    13.當過HACPH OK后，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鐘，測H2O2含量﹝打水拿到辦公室測試﹞
    14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度，白度直接影響2并色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
    15.正常煮布所需時為150分鐘，故各環節要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
    16.各煮布工序要記錄行機狀況﹝組長寫﹞?！?
    17.所有助劑桶要分類裝助劑?！?
    四、染色操作規范.　
    1.檢查圈速，正常一圈為2'30"，超出此范圍的要向上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。
    2.觀察有否扭布，有無打氣不良﹝打氣缸﹞，各類閥門有否關閉?！?
    3.確認染色程序，要工作單方子要求去選擇，選擇后技工或組長還要復檢，檢查水位時一定要停下主泵，讓水在水尺內穩定下看，檢查顏料，要用試樣﹝即一般用一塊紙物試看色水﹞顏色符合才可落缸染色：助劑要檢查數量有否少或多，質量同名稱是否與單上方子一致，以上檢查無誤，組長簽名確認。　
    4.染料只可在副缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料?！?
    5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入，不可快亦不可慢?！?
    6.在抽入染料時，如遇行機不順，要停止入料，向上級舉手處理。　
    7.落完染料泠行5分鐘后開始加鹽﹝Nacl、元明粉﹞。　
    8.正常下元明粉分四次，每次份量按工作單的要求份量加入，一般用40分鐘抽入缸內，加完元明粉Na2SO4后行五分鐘，要取染液到公務室測染液密度比重，嚴禁私自測，有專人，如比重不OK由對色調方人員決定加水或加助劑，加完后再測比重直到OK為止?！?
    9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同元明粉?！?
    10.加完染料助劑時，要留意起泡情況，若起泡嚴重，要取除泡劑來除泡，取用FFC要經車間領班批準。　
    11.染色升溫、保溫，按規定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。　
    12.加染料、助劑到保溫時段，行機一定要正常，否則很易造成染花疵項出來?！?　
    五、后處理及其它　
    1.保完溫后，要過HAC中和，50℃×10'　0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是揮發　
    2.過HAC中和后，下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除，有缸花灑的，要在煮第一次熱水開花灑沖一次?！?
    3.煮完堿后，取車出缸，要剪對色辦到對色臺對色，OK后再做后處理，直通車要做完后處理工序才剪辦對色?！?
    4.對色辦烘干時間不過太長，特別是漂白布，干完辦后要吹蒸氣回色，送對色臺對色?！?
    5.對色OK后，洗水干凈，有固色要求的要做固色，一般固色油作用是改善干濕牢度?！?
    6.固色后要制軟，無要求不用制軟﹝如印花布就不用﹞泠行15'或10'染色用TEXC堿油，漂白用S─150軟油，有時染色單亦會用S-150做