染料化工行業的水用量很大，能否有效節水成為染料企業生存和發展至關重要的因素。那么，企業該如何采取有效的節水措施來應對水危機的挑戰？

　　只有創新尤其是技術創新，才能使染料企業找到節水減排的新途徑。當前，活性染料的新應用技術不斷開發，實踐證明，低溫染色是節水的好途徑。國內外開發了在40℃染色的低溫型活性染料，我國研究和開發的AnozolL型染料是其代表。

　　安諾其旗下的麗源（湖北）科技有限公司與武漢紡織大學成功合作開發了低溫活性染料及低溫羊毛專用染料。低溫活性染料是一種含有乙烯砜活性基的染料，依據染料的結構特點，它反應性高，對溫度依賴度低，適于40℃染色；同時它具有良好的勻染性，在以燒堿為堿劑的情況下，仍可以獲得良好的布面染色效果。另外，其三原色相近的上染性能可以保證良好的色彩重現性，鑒于其水解率低，染料利用率高，而且水解染料不易二次沾污，浮色少、易洗，因此水洗工藝可減少一次皂洗和一次熱水洗，皂洗溫度在85℃以上即可。武漢紡織大學的實驗表明，采用這種低溫活性染料，用水量可減少20%，排污量降低了20%，用時縮短約1小時。

　　麗源主管生產與開發的負責人透露，公司錦棉一浴染色專用染料及配套助劑項目已完成初試。據該負責人介紹，錦棉交織物兼具棉的吸濕透氣性和錦綸的高強耐磨性，是目前較為流行的服裝面料之一，市場前景良好。但是由于棉、錦兩種纖維的性能差異較大，其交織物染整工藝較為復雜，染色難度大，技術要求高。針對這種情況，麗源科技開發了錦、棉一浴專用染料及配套助劑。與傳統二浴法染色相比，用這種染料染色可縮短反應時間40%，節約能耗25%~30%，節水40%左右，減少污水排放40%左右，節能減排效果明顯。

　　此外，麗源公司還開發了“含氟常溫轉移印花染料”。使用時，須先將該染料在特種紙上印刷所需要的圖案和文字印成一種轉移印花紙，再將使用助劑后的織物與轉移紙一起置入轉移輥筒，轉移印花紙上有染料的一面與被印的織物緊密結合，通過壓力作用使染料從紙上脫離，將轉移印花紙上的圖案和文字印到織物上。該染料在常溫下就可進行印染，用這種染料染出的織物有較高的分辨率，而且操作流程短、工藝簡單、廢水排放量較少。

　　該負責人為筆者算了一筆賬：在耗水方面，傳統方法生產1萬米織物耗水量約為50立方米，使用常溫轉移印花染料耗水量僅為25立方米，可節約用水50%。在耗能方面，傳統方法印染1萬米布耗電量為400千瓦，如使用蒸汽定型機，1萬米需用煤15噸，耗電700千瓦。而采用常溫印花染料不需要蒸汽，由于該工藝在固色工藝中采用冷堆固色，較傳統印花工藝節約用電30%~40%。在污水排放方面，傳統印花方法的污水COD高，比標準高出3000~4000倍，而采用常溫印花染料可在印染過程中實現95%以上的染料轉移率，水洗污染度遠低于傳統印花工藝。