環錠紡環錠紡紗(ringspinning)，是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯結,紗的結構緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產品。
　　環錠紡(精梳)流程：
　　清花間-梳棉-預并條-條并卷-精梳-頭道并條-二道并條-粗紗-細紗-絡筒
　　環錠紡(普梳)流程：
　　清花間-梳棉-頭道并條-二道并條-粗紗-細紗-絡筒
　　環錠紡與氣流紡的區別：
　　氣流紡與環錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數和拈度不能很高，價格也較低。
　　從紗體結構上來說，環錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。
　　環淀紡技術有點及應用范圍
　　環錠紡是最古老的紡紗系統，至少在概念上如此，但技術并不陳舊。現代環錠紡紗機具備了自動化特色，遠比以往需要的勞動力少很多，生產質量也更高。環錠紡紗機生產的紗線為其他系統生產的產品提供了標準。
　　現在，全球有150萬立達G33環錠紡紗錠正在在運行中，可經濟的生產高質量紗線。該機SERVOgrip落紗系統無需打腳，在開始落紗工藝之前，一定長度的紗線被夾持到SERVOgrip，因此能無障礙的啟動紡紗，減少飛化和清潔紡錠的需要。