但是，到目前為止，無紡布的品牌建設仍有待繼續努力。工商部門目前也在針對無紡布產業進行調研，考慮從培育無紡布品牌入手，助推企業拓展和延伸無紡布上、下游產品，打造終端產品，增強無紡布市場競爭力。不斷適應市場需求

　　幾乎所有的無紡布企業都與東華大學有合作，位于上海的東華大學前身為中國紡織大學。這些企業依托東華大學在紡織業技術研發方面的優勢，借力使力。采訪中，莊潔無紡的負責人還表示，與東華大學有深層次合作。

　　通過合作，夏履鎮的無紡布企業也經歷了一個從簡單工藝到高科技的過程。剛開始從事無紡布產業的時候，很多企業還是相對搞得比較簡單，韓旭向導報記者介紹說，最初的水刺布以平穩色為主，實際上就是一個顏色的“素布”，后來隨著市場要求的不斷提高，開始在花色設計上下功夫，之后上的新生產線就開始生產提花產品為主。

　　“由于歐美日韓等國外用戶對產品質量要求比較高，所以我們自主研發了一項新技術。”韓旭告訴導報記者，這項新技術就是金屬檢測儀，這在國內無紡布行業中還是第一家，并且可以與德國的檢測設備相匹配使用。

　　在采訪時，又傳來好消息。2009年，和中合纖研發的“雙提花珍珠格醫用護理水刺新材料”、“PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料”、“卡通熊戲山羊嬰幼兒專用衛生材料”等三只新產品列入了浙江省2009年第一批省級新產品試制布生產線車間，占地25畝，總投資3.3億元，年銷售額5.2億元，按照“畝產論英雄”的方法計算一下，畝均投入達到1320萬元，畝均銷售可達2080萬元，而每條生產線用工僅30多人，生產用水基本可循環使用。無紡布生產設備先進，車間環境要求較高，整個生產過程實現恒溫、無塵，對環境基本沒有污染。

　　除了產品設計上不斷適應市場需求外，在營銷方式上也不斷改進。2003年起就生產無紡布的和中合纖一直到2005年幾乎都是內銷。2005年開始開拓國際市場。

　　2004年一家美國知名企業開始對和中合纖進行考察，這個考察期有些長，直到2005年6月，仍在考察。不過這次考察之后，這家美國企業開始下單。起初的單子也并不大，但到目前已經和這家公司有了很好的合作，外貿業務占了這家公司的50%，即便在金融危機的沖擊下，和中合纖并沒有收到多少沖擊。