高陽縣污水處理廠1期工程日處理污水6萬噸，采用氧化溝+百樂克綜合工藝，既降低處理成本，又保證穩定達標排放。

　　河北省高陽縣是個紡織大縣，面對金融危機影響，高陽縣紡織業卻逆勢而上。

　　高陽縣紡織業是如何化危為機的呢？采訪中高陽縣縣委書記郭若定深有感觸地說：“紡織業是高陽縣的主導產業，節能減排是紡織業健康發展的生命線，雖然面對的經濟形勢不容樂觀，但是全縣節能減排目標沒有變，任務沒有減，措施更沒有軟。”

　　□治理印染廢水 ■確保達標排放

　　在高陽縣污水處理廠看到，寬闊的污水處理池連成一片，灰黑色的污水在曝氣池中上下滾動，處理后的凈水流向排溝，進入中水調節庫。

　　污水處理廠廠長王紀代說：“高陽縣污水處理廠1期工程日處理污水6萬噸，采用國內外最先進的氧化溝+百樂克綜合工藝，既降低處理成本，又保證穩定達標排放。”

　　高陽縣有各類紡織企業近4000家，從業人員16萬人，年產毛巾35億條、毛毯3000萬條、毛線2.4萬噸，分別占全國產量的38.8%、26%、24.7%。在紡織業快速發展的同時，印染廢水也帶來嚴重的環境污染，制約著產業發展。為從根本上解決紡織業發展的后顧之憂，高陽縣按照治污、整合、升級的要求，把水環境污染治理放在發展的首位。

　　高陽縣污水處理廠是城鎮生活污水及工業印染廢水混合處理工程，占地213畝，配套管網24.54公里。2006年11月污水處理廠開工建設，2008年5月投入試運行。污水處理廠集中處理縣城區生活污水和30家印染企業廢水，實現持續穩定達標排放。2008年削減化學需氧量1221噸，全縣紡織印染企業沒有1家因為環保問題而停產。

　　□建設生態園區 ■助推節能減排

　　針對產業發展現狀，高陽縣構建“一軸兩翼”園區發展格局。按照科學發展、循環發展的方向，高陽縣重點以污水處理廠建設為核心，推進集污水處理、鍋爐改造、大型印染于一體的紡織印染循環經濟園區建設，目前園區建設即將開工。

　　園區建成后可入駐印染項目10-15個，印染能力達26萬噸，與現有的印染企業相比可節水40%、節電25%左右，廢水可全部集中處理。處理后的中水一部分用于灌溉，一部分供鍋爐改造項目使用，力爭達到產業聚集、產業升級、節能減排、循環發展的目的，努力打造京津冀地區規模最大的紡織印染基地。

　　“高陽縣是個紡織大縣，紡織業對全縣GDP貢獻率達70%以上。”高陽縣縣長張華說，為實現可持續發展，高陽縣審時度勢興建污水處理廠，建設紡織印染園區，全力推進節能減排，打開紡織業可持續發展的死結！”

　　□改造燃煤鍋爐 ■重現藍天白云

　　“紡織之鄉”高陽縣在積極實施“碧水工程”的同時，又實施“藍天工程”。

　　張華說，高陽縣著眼于全面改善大氣環境質量和人民群眾生存環境，采取多項措施，推進二氧化硫污染減排，以改造鍋爐為突破口，從源頭控制、末端治理和結構調整等多方面入手來削減排放量。

　　高陽縣統計在冊的重點排污企業均為紡織印染企業，現有各類燃煤鍋爐333臺，普遍存在工藝落后、能耗高、效率低的現象，高陽縣因地制宜制定鍋爐改造、應用新能源、淘汰落后產能并舉的減排方案。

　　“公司2009年5月投資180萬元完成鍋爐改造后，每天節約用煤9噸，半年就收回投資成本。”高陽縣榮儀毯業有限公司董事長邊文才說。高陽縣對所有企業實施鍋爐改造，安裝鍋爐尾氣余熱回用、冷凝水回收、鍋爐節煤機和除塵脫硫等裝置，以此作為節能減排的重要突破口，按照以點帶面、梯次推進原則，分期分批對123家企業和單位的各類燃煤鍋爐進行改造。

　　截至目前，高陽縣2009年二氧化硫已經削減480噸，節水160萬立方米，節約標準煤2.54萬噸。