11月18日，我國年產(chǎn)5000噸碳纖維原絲生產(chǎn)線在吉林化纖集團有限責任公司建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了目前國內(nèi)碳纖維原絲產(chǎn)能之最，吉林化纖集團由此成為我國最大的碳纖維原絲生產(chǎn)基地。該項目的順利投產(chǎn)為推動我國碳纖維產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步、快速、健康發(fā)展，促進東北老工業(yè)基地發(fā)展高新技術產(chǎn)業(yè)奠定了堅實基礎。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱、吉林省副省長陳偉根，吉林市委書記張曉霈、副市長崔振吉，吉林化纖集團有限公司董事長王進軍等為項目投產(chǎn)剪彩。中國工程院院士蔣士成、周國泰，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏、副秘書長楊峻、科技部主任李金寶，中國化纖工業(yè)協(xié)會會長端小平，總后勤部軍需研究所漢麻研究中心主任張華，工信部消費品工業(yè)司、科技部高新技術發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司、吉林市政府部門等單位相關負責人，下游用戶企業(yè)代表以及媒體記者共同見證了這一重要時刻。

　　王天凱為項目投產(chǎn)致辭。他指出，吉林化纖集團年產(chǎn)5000噸碳纖維原絲項目，是吉林化纖集團調整產(chǎn)業(yè)結構，不斷做大做強的重要舉措，更是一直以來企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展、開拓進取的豐碩成果。該項目的建成投產(chǎn)標志著吉林化纖集團跨入新的發(fā)展階段，將為我國碳纖維規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展發(fā)揮重要的推動作用。

　　吉林化纖集團董事長王進軍在介紹該項目時說，為推動全國碳纖維行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展，形成碳纖維產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)勢，提高產(chǎn)業(yè)集約化發(fā)展水平，吉林化纖集團于2008年12月，投資5.5億元，成立了吉林碳谷碳纖維有限公司，引進國外先進設備，開始組建了“年產(chǎn)5000噸聚丙烯腈基碳纖維原絲”項目。項目共建成四條生產(chǎn)線，其中一條為年產(chǎn)500噸T300級1K、3K的碳纖維原絲生產(chǎn)線，另外3條為年產(chǎn)1500噸低成本T300級12K碳纖維原絲生產(chǎn)線。2009年4月，該項目被市政府列為《吉林市規(guī)模工業(yè)企業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃（2009~2012年）重大科技項目》。在各級政府和領導的大力支持和高度重視下，經(jīng)過兩年的籌備、安裝、建設，2011年9月，吉林化纖集團年產(chǎn)5000噸聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)線一次試車成功，隨著生產(chǎn)線的全線投產(chǎn)，預計年銷售收入將達到4億元，實現(xiàn)利潤近1.8億元。

　　總后勤部軍需裝備研究所漢麻研究中心主任張華告訴記者，隨著我國航空航天、軍事國防等高科技領域以及交通運輸、衛(wèi)生體育、工程建設等民用領域的快速發(fā)展，碳纖維作為尖端材料已經(jīng)顯現(xiàn)出巨大的發(fā)展空間，特別是成為軍工領域、航空、航天、導彈、艦船制造不可缺少的材料之一。吉林化纖集團碳纖維原絲項目的投產(chǎn)將有效緩解國內(nèi)碳纖維市場、特別是軍工領域的巨大需求，扭轉碳纖維產(chǎn)品供應受制于人的局面。

　　據(jù)記者了解，我國從20世紀60年代后期開始研制碳纖維及原絲，但由于種種原因，我國碳纖維的發(fā)展仍處于低性能而且生產(chǎn)不穩(wěn)定的中試水平上，碳纖維的質量遠遠不能滿足國防和國民經(jīng)濟建設發(fā)展的需要。同時日本東麗、東邦人造絲、三菱人造絲等世界碳纖維工業(yè)中最具競爭力的公司對原絲生產(chǎn)技術實行壟斷和封鎖，使國內(nèi)所用碳纖維大部分依賴進口。為此，2008年黨和國家領導人對碳纖維的研究發(fā)展作出重要批示，要求盡快發(fā)展碳纖維產(chǎn)品。開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的技術和產(chǎn)品，加快發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)，從根本上改變在碳纖維領域長期受制于人的狀況，提升我國的國際地位和國際競爭力。

　　2010年1月,中國國家科技部將吉林省吉林市認定為國家碳纖維高新技術產(chǎn)業(yè)化基地,這是科技部認定的我國唯一的碳纖維產(chǎn)業(yè)化基地，標志著吉林的碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展已上升為國家發(fā)展戰(zhàn)略的高度，成為中國發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)的重點基地。而吉林化纖則擔負著該基地生產(chǎn)碳纖維所必需的母體纖維（聚丙烯腈基碳纖維原絲）生產(chǎn)供應的首要角色，成為基地的產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)。

　　“十一五”一開局，吉林化纖集團就已認識到碳纖維廣泛的市場應用和良好的市場前景，積極進行碳纖維原絲生產(chǎn)技術研發(fā)。集團總結十幾年濕法兩步法腈綸生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，抽調出具有豐富經(jīng)驗的專家及技術人員組成20余人的攻關小組，研發(fā)碳纖維原絲技術，并于2007年1月與長春工業(yè)大學合作進行自主研發(fā)，通過整合實驗室成果與腈綸生產(chǎn)經(jīng)驗，集成創(chuàng)新出“T300級聚丙烯腈基碳纖維原絲”的工業(yè)化生產(chǎn)技術。該技術采用三元水相懸浮聚合法生產(chǎn)碳纖維原絲聚合物，濕法二步法生產(chǎn)碳纖維原絲，其特點是工藝流程短，質量穩(wěn)定，產(chǎn)量高。目前，國內(nèi)其他碳纖維原絲生產(chǎn)廠家均采用“一步法”制備碳纖維原絲，只有吉林化纖集團采用濕法“二步法”生產(chǎn)碳纖維原絲。該技術成果具有自主知識產(chǎn)權，屬國內(nèi)首家獨創(chuàng)，現(xiàn)已獲得“聚丙烯腈基碳纖維原絲用聚合物的制備方法”、“一種聚丙烯腈基碳纖維原絲的制備方法”兩項國家發(fā)明專利。

　　2008年2月，年產(chǎn)100噸碳纖維原絲生產(chǎn)實驗線正式投產(chǎn)，8月提產(chǎn)至150噸/年。經(jīng)北京化工大學碳纖維及復合材料研究所測試，原絲強度達到3.65GPa，模量達到238GPa，斷裂伸長率1.5%，密度l.76g/cm。碳化后，其性能指標超過日本東麗T300J水平，個別產(chǎn)品達到日本東麗T700水平，在國內(nèi)處于領先水平。同年3月，該技術通過了吉林省科學技術廳鑒定，并于5月上報吉林省科技廳“科技成果轉化項目”和“國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化項目”，通過了專家初審；11月，被吉林市科技局確定為“吉林市科學技術成果”。該技術的研制成功，不僅提升了我國碳纖維材料研發(fā)和技術水平，解決了制約我國高性能碳纖維材料國產(chǎn)化的技術“瓶頸”，同時還打破了日、美等發(fā)達國家對我國進口高品質碳纖維的技術封鎖，緩解了國內(nèi)市場供需矛盾，加快了我國碳纖維制品應用及相關行業(yè)的發(fā)展進程。

　　周國泰院士對吉林化纖生產(chǎn)的碳纖維原絲給予了高度評價，認為該項目產(chǎn)品是國家航空航天唯一可以使用的國產(chǎn)碳纖維原絲，其質量令人滿意。

　　據(jù)了解，吉林化纖集團碳纖維產(chǎn)品目標是在穩(wěn)固國內(nèi)原絲市場的基礎上，努力拓展國際市場，現(xiàn)已同吉林化纖集團建立合作的國家有伊朗、俄羅斯及韓國等，另外還將加大力度搶占希臘的外購原絲的碳化廠家等。

　　根據(jù)現(xiàn)在市場需求，隨著國內(nèi)碳化廠的逐步新建、擴建，原絲市場需求將進一步擴大，吉林化纖集團計劃在5000噸原絲規(guī)模的基礎上再新增1.5萬噸。到“十二五”末，達到年產(chǎn)2萬噸的碳纖維原絲規(guī)模。