14個月降幅達(dá)36%，大企業(yè)沒感覺，小企業(yè)期望棉價能穩(wěn)定

　　隨著人力成本、能源成本占比逐年上升，原材料成本占比下降，棉價下跌紡織服裝不再跟跌

　　在去年年初坐了一趟“過山車”后，國內(nèi)棉價繼續(xù)演繹高難度動作，幾乎是“90度”“跳水”。統(tǒng)計顯示，國內(nèi)棉價從去年3月的31241元/噸，降至目前約19800元/噸，14個月來的降幅已達(dá)36.6%。

　　很多人會認(rèn)為，原材料“跳水”會有利于紡企和消費(fèi)者。然而，記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，“價賤”竟傷企，而終端消費(fèi)者也難受惠，衣服等輕紡產(chǎn)品并不會因此降價。

　　需求疲軟

　　棉價回歸理性

　　國內(nèi)棉價為何14個月內(nèi)每噸下降1萬多元這么多呢？

　　“每噸3萬多元的價格本來就是虛高。”佛山市紡織服裝行業(yè)協(xié)會會長陳樹彬表示，當(dāng)初價格狂飆，游資炒作是背后的推手，“這并不是市場需求旺盛帶來的，價格下跌反而是一種回歸理性的表現(xiàn)。”

　　從供需關(guān)系來看，就目前的市場環(huán)境，整個棉紡產(chǎn)品產(chǎn)量較往年收縮，市場需求疲軟，而今年國內(nèi)棉花數(shù)量充沛，新種植地區(qū)普遍迎來豐收，供大于求拖低了棉價。“但這并非唯一的因素”。佛山市紡織服裝行業(yè)協(xié)會秘書長吳浩亮說。

　　目前國內(nèi)棉紗價格雖然已臨近19800元/噸，直逼國家棉花收儲價格，但與進(jìn)口棉紗價格相比，平均價格仍要高出2000多元，與國際棉價呈倒掛現(xiàn)象，迫使一些紡織企業(yè)選擇進(jìn)口棉紗。

　　就在上周，中國儲備棉管理總公司發(fā)布的2012年3月棉紗進(jìn)口量情況顯示，當(dāng)月進(jìn)口量同比增幅達(dá)到了41.04%。

　　替代物遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止一種。除了優(yōu)先選擇進(jìn)口棉紗，吳浩亮表示，一些有一定資金和技術(shù)實力的大型紡織企業(yè)，選擇自主研發(fā)新的品種，“像人造纖維等產(chǎn)品的使用因此增多。”這些替代品使用量的增多，蠶食了市場對國內(nèi)棉花的需求，進(jìn)一步拖低棉價。

　　“短期會繼續(xù)維持在這個低位。”吳浩亮與陳樹彬都認(rèn)為，國內(nèi)棉價已觸底，若紡織行業(yè)下半年能有回暖，棉價或能迎來抬頭趨勢。

　　高進(jìn)低出小企業(yè)遭殃

　　原材料價格下跌，這對企業(yè)而言意味著成本下降了。但記者采訪發(fā)現(xiàn)，大型紡織企業(yè)對此的反應(yīng)是“沒有太大影響”，而小企業(yè)則有些“任人宰割”的無力感。

　　大型紡織企業(yè)的實力是尋找新替代品的底氣。上述提到的開發(fā)新品、選用進(jìn)口棉紗等方法都是大型紡織企業(yè)規(guī)避國內(nèi)棉價不穩(wěn)而為。

　　為了最大限度降低國內(nèi)棉價波動對自身的影響，業(yè)內(nèi)一些巨頭甚至把“觸角”伸進(jìn)上游原料產(chǎn)業(yè)。

　　“可以直接通過庫存來調(diào)節(jié)。”通州集團(tuán)外貿(mào)部唐一令告訴記者,“高價進(jìn)的可以先囤著，當(dāng)然，目前的市場環(huán)境，企業(yè)并不會保有太多庫存。”佛山安東尼服飾有限公司總裁辦的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司現(xiàn)在基本沒有庫存。

　　對小紡企來說，選擇進(jìn)口棉紗不是最好的方法嗎？“進(jìn)口棉紗是有配額限制，而且是以競標(biāo)的方式取得。”陳樹彬表示，一般能奪標(biāo)的都是大的紡織企業(yè)。

　　“高進(jìn)低出，利潤自然會降低。”一家位于張槎的針織企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，小型紡織企業(yè)為保現(xiàn)金流，一般不會保有庫存，也不具備開發(fā)替代品的能力。

　　而由于買賣原材料頻繁，在前期購入棉花后，后期棉價出現(xiàn)下跌，采購商會因此壓價。“這等于雙向壓縮了利潤。”上述負(fù)責(zé)人說，“所以，大多數(shù)的小企業(yè)，最希望看到的是，價格穩(wěn)定。”

　　“現(xiàn)在對棉花的采購，最好不要有太大的儲備，要根據(jù)自身訂單的生產(chǎn)周期，盡可能靈活地調(diào)整采購時間和數(shù)量。”陳樹彬建議。

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　　棉價大跌衣服不降價

　　在“漲聲”一片的環(huán)境下，不少市民都感受到“衣服貴了”。這次棉價下跌，終端棉紡產(chǎn)品是否會降價呢？

　　“基本上不會。”吳浩亮分析。以一件成衣為例，原材料占成本的比例正在下降，相反，人力成本占比從原來的15%上升到30%，而能源成本占比也從原來的10%上升到15%。“人力成本和能源成本擠兌了原材料對終端售價的影響幅度。”

　　“對品牌服裝企業(yè)更是如此。”陳樹彬表示，特別是定位中高端的品牌企業(yè)，由于產(chǎn)品附加值較高，原材料波動對他們的影響更小。這一輪長時間的棉價波動淘汰了一部分的小企業(yè)，而近期的‘三打’也取締了一些經(jīng)營不規(guī)范的企業(yè)。“長期來看，這也使得整個紡織行業(yè)的發(fā)展更健康。”