面料對服裝來說，不僅是面子工程，更是時尚和創意的重要載體。近幾年，泉州紡織業創新新技術不斷涌現，植物纖維等新型面料開發如火如荼，越來越受服飾品牌商熱捧，創新面料漸漸地開始引導時裝流行。

　　新面料對接品牌商

　　2011年以來，國內棉花價格起伏不定，棉紡企業應用非棉纖維的數量逐漸上升。如何研發新技術開發和應用非棉纖維，提高棉紡企業的創新能力，成為棉紡企業不得不面對的一個問題。

　　將植物淀粉變成纖維和服裝的革命性轉變，是材料科學與生物科學相結合的一個成功范例，泉州海興材料科技有限公司生產的舒彈絲無疑是在新材料、新能源、節能環保等新型面料領域表現較為突出。

　　據了解，舒彈絲由海興公司與杜邦公司聯合開發。杜邦公司負責提供生物質SORONA原料和獨家許可，海興公司負責舒彈絲的研發、生產、銷售和紡織產品的應用與開發，雙方以聯合吊牌的形式共同開拓全球市場。

　　與尼龍相比，舒彈絲在制程上更具優勢，舒彈絲有37%的原料來自于非石油可再生資源，因此能減少對石化原料的依賴度。而且舒彈絲是一種熱塑性聚合物，可作回收利用。舒彈絲獨特的分子結構和結晶形態賦予了纖維獨特的性能組合，具有極佳的舒適彈性和手感，可以與棉、毛、絲、麻任意混合。

　　據了解，這種來源玉米等可再生生物質資源的新型纖維，是當前世界唯一一種工業化生產的生物質彈力短纖維，屬于高檔纖維，因此價格也較高，每噸將近3萬，是普通材料的3倍。

　　雖然價格較高，但它既能提供化纖原料難以匹敵的天然手感和懸垂性，又克服了傳統氨綸面料彈性回復性差等缺點，給面料開發提供了更多的可能，所以得到了LEVIS、七匹狼、勁霸、九牧王、安踏等大品牌的青睞，紛紛和海興公司與結成戰略同盟。

　　流行低碳環保概念

　　自哥本哈根氣候變化峰會后，“低碳”概念幾乎已經擴張到我們生活中每一個角落。在國內各界企業紛紛舉起“低碳”牌的時候，面料企業也不甘人后，特別是在以綠色、環保、低碳、節能為出發點的原材料應用和研發方面作出了許多新探索。.

　　“隨著人們生活水平的提高，對穿著方面有了更高的要求，向舒適、綠色、健康、生態、環保的方向發展。而竹纖維紡織品特性恰恰符合人們的這一需求，這為竹纖維產業的發展提供了良好的生存環境。”海天材料科技股份有限公司相關負責人介紹，公司所制作的竹碳纖維，就是取5年以上的毛竹為原料，運用高科技手段制成納米級竹碳微粒，在紡絲過程中均勻分布在粘膠載體中制成竹碳纖維。

　　制備合格的竹碳纖維，再經特殊的染色整理技術，即可制成新型的竹碳保健功能面料。竹碳纖維最大的與眾不同之處，就是每一根竹碳纖維都呈內外貫穿的蜂窩狀微孔結構，這種獨特的纖維結構設計，能使竹碳所具有的功能100%的發揮出來。竹碳纖維除了具有竹碳家喻戶曉的抗菌抑菌功能外，還是一種“會呼吸”的纖維，吸濕透氣，柔滑軟暖。

　　竹碳纖維在服裝領域得到了廣泛的應用。許多紡織公司都將竹碳纖維面料廣泛應用于內衣、襪類、毛巾、T恤、孕婦裝、睡衣、床上用品及運動休閑服裝，以充分發揮竹碳纖維天然、環保等優良特性，竹碳纖維作為一種自然、環保、給人以健康的新材料，其應用將會越來越廣。

　　原材料創新推動發展

　　隨著市場對面料的時尚、環保、健康要求的不斷提高，面料企業規模偏小，研發能力弱等，正日益成為泉州服裝業的發展瓶頸。

　　當諸多紡織企業與產品紛紛進入了一個超級同質化的市場時，消費者就會對產品提出了更高的期待和要求。在傳統模式窮途時，轉型提升成為面料企業的核心競爭力。業界分析，“要使產品能擁有核心競爭力和一定的市場，就必須依靠科技依靠創新、依靠升級，在某一點上創出與他人不同的東西。”

　　據悉，泉州紡織行業目前大力發展新型纖維面料，把高技術含量作為品牌發展的重要因素，對于可再生的天然纖維資源，包括在竹、麻等領域的探討，在可再生纖維方面注重循環利用。以前，紡織企業通常進行單純的應用技術的創新，而現在，發展為通過紡織原材料的創新來推動應用技術的進一步創新，從天然纖維、化學纖維的改良發展到生物再生合成新纖維的創新登場。