在全國紡織行業普遍低迷的大背景下，奉新縣紡織產業卻逆勢發展壯大。年紡織能力突破200萬錠，首家織布企業——江西寶豐針織有限公司已成為真維斯等眾多國內知名服裝企業的供貨商，而首家印染企業——永兆實業已在安裝調試設備，9月投產。紡紗—織布—印染—制衣，一條完整的產業鏈已形成，明年奉新紡織產業主營收入將突破百億元大關。

　　不產棉花，又沒有紡織傳統的奉新，2003年紡織產業“無中生有”，這十年，正逢全國紡織行業“大洗牌”，卻是奉新紡織產業的發展黃金期。該縣在承接沿海發達地區紡織產業轉移時，高起點規劃，高標準建設，招大引強。政府對落戶紡織項目設立了投資強度和稅收的高門檻，對建多層廠房、出口創匯及節能減排企業進行獎勵，鼓勵企業以新技術、新工藝、新設備提升競爭力。目前全省紡織規模前三甲均在奉新。像錦潤紡織的立達氣流紡將傳統工藝中的粗紗、細紗、自動絡筒三道工藝合并，能耗降低15%，公司每萬錠生產線平均用工僅25人，比國家紡織行業額定配備人數少100人。

　　適應市場變化調整品種結構，規避原材料、電價、工資上漲帶來的不利影響，尋求差異化發展。如錦潤紡織、恒昌棉紡織兩家企業生產高檔精梳純棉紗，華春色紡、寶源彩紡等企業生產色紗，金源紡織、錦潤紡織等企業生產滌綸混紡紗，純棉紗錠比重下降到20%，這是應對棉價波動、開辟生存新空間的需要。今年隨著絲源祥再生科技的投產，利用廢棄聚酯生產滌綸短纖、滌綸長絲的循環經濟成為奉新紡織新增長點，還有兩家再生滌綸短纖企業也在建設中。

　　完善產業鏈條，提高產業關聯度，產業集聚帶動產業升級。從紡紗到織布，是奉新產業發展的一大步，而印染則是第二大步。上印染項目就有廢水排放，如何做到經濟發展與環境保護雙贏?奉新的破題之策是，環保先行，建設全省首個印染集控區，由此引來了日本三菱和豐田兩家世界500強企業投資。7月污水處理廠一期投入運營，9月首家印染企業——永兆實業投產解除后顧之憂。為了保護青山綠水，奉新依據污水處理能力，核定印染企業排放量，并要求落戶的4家印染企業同時投資上下游項目。而污水處理采用的是國際一流技術，35%的中水可回收利用。