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龍頭企業(yè)節(jié)能減排已見成效

                     ——訪國家紡織產業(yè)節(jié)能減排技術支撐聯(lián)盟副秘書長王偉民

  實現(xiàn)紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展是《建設紡織強國綱要(2011~2020)》四大目標之一,而節(jié)能減排又是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然途徑。特別是在行業(yè)發(fā)展增速下降,出口形勢嚴峻等情況下,節(jié)能減排成為行業(yè)發(fā)展的突破口。那么,企業(yè)該怎么做?有哪些先進經驗值得借鑒?就此,記者近日專訪了國家紡織產業(yè)節(jié)能減排技術支撐聯(lián)盟副秘書長王偉民。

  記者:中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會組織相關專家和節(jié)能減排技術支撐聯(lián)盟成員單位,從去年9月至今年3月,在山東愉悅家紡、無錫一棉等7家龍頭企業(yè)開展了義診活動,對行業(yè)節(jié)能減排工作起到積極的推動作用。在義診活動中,作為專家組組長,你認為這些企業(yè)有哪些特點和先進經驗,值得其他企業(yè)學習和借鑒?
  王偉民:山東愉悅家紡已形成融棉花采購與加工、紡紗、織造、染整、經編、針織、縫制、家紡成品設計,開發(fā),生產及進出口貿易于一體的家紡完整產業(yè)鏈。公司采用生物化處理技術,居印染行業(yè)領先水平。

  山東濱州亞光家紡擁有自棉花收購加工、紡紗、織造到印、染、繡、整完整的生產鏈,自有水庫和熱電廠,生產線全部采用進口設備,主要生產中高檔毛巾、浴巾及浴衣、棉毯、腈綸毯、床品等。

  無錫一棉是行業(yè)標桿企業(yè),其主要特點是高品質、低能耗、用工少。生產300支棉紗,錠速比全國平均水平高20%左右,單產能耗最低,萬錠用工25人,創(chuàng)造了棉紡業(yè)的奇跡。

  江蘇大生集團以纖維素纖維為主導產品,以賽絡緊密紡差別化等特色產品引領市場,在做精紡織主業(yè)的同時,還將做有特色家紡,進軍文化產業(yè)等相關現(xiàn)代服務產業(yè),延伸產業(yè)鏈,促進企業(yè)轉型升級,試掘產業(yè)鏈新財富。
  江蘇陽光集團利用多種新型彈性長絲和短纖開發(fā)的“高彈保型精紡面料”,20%的原料來自玉米,改變了化纖的部分石油基因;利用新型天然果實纖維——水晶絲開發(fā)的天然果纖花呢;利用仿羊絨手感的改性絹絲開發(fā)的蠶絲絨花呢,具備“天然、環(huán)保、低碳”的新特性。

  安徽華茂以技術創(chuàng)新提升競爭優(yōu)勢,在服裝加工、面料印染、精細化融合及產品開發(fā)等方面擁有了一大批核心技術。其中,采用國產棉花開發(fā)的當今世界最細棉紗Ne600紗線及面料。同時,“嵌入式復合紡紗關鍵技術”、“棉紡嵌入式紡紗關鍵技術”、“精品緊密紡技術”、“滌棉防靜電斜紋類工裝布系列”等項目,代表了我國棉紡織行業(yè)先進技術,出口紗線和面料價格均高于國內同類產品平均單價的50%以上。華茂集團積極應用新技術、新工藝,大力實施節(jié)能減排,在不斷加快企業(yè)發(fā)展,延伸紡織產業(yè)鏈的同時,非常注重污水處理等環(huán)保基礎設施建設,在工業(yè)城內新建了一座污水處理廠。

  互太(番禺)紡織印染公司自有經編織廠、緯編織廠、染廠、定型廠、印花廠、水廠、煤發(fā)電廠、污水處理廠等一條龍生產設備。近年來,公司累計投入2億多元用于節(jié)能減排。染色工序單位產品耗水量下降了48.6%,5年節(jié)水2700萬噸。“十二五”期間,公司計劃節(jié)約標煤9538.8噸,截至2012年已完成目標的100.67%。

  這些龍頭企業(yè)各具特點,他們在延伸產業(yè)鏈、節(jié)能減排、技術創(chuàng)新、產品研發(fā)等方面創(chuàng)造了驕人業(yè)績,成為行業(yè)的佼佼者。尤其是在行業(yè)困難的情況下,為企業(yè)突圍起到了示范帶頭作用。

  記者:節(jié)能減排是一項硬指標,其重要性、緊迫性在哪里?

  王偉民:我國是紡織大國和纖維消耗大國,始終保持10%~20%的增長,年紡織加工總量超過4000萬噸,占全球的50%以上。“十一五”以來,雖然行業(yè)的節(jié)能減排取得了一定的成績,但是排放總量并沒有減少,在全國制造業(yè)中排名依然靠前。“十二五”期間,紡織行業(yè)節(jié)能減排的目標是:單位工作增加值能源消耗比2010年降低20%、二氧化碳排放降低20%、單位工業(yè)增加值用水量降低30%、主要污染物排放下降10%、再利用紡織纖維總量達到800萬噸左右。當前整個紡織行業(yè)面臨環(huán)保壓力,政府面臨指標壓力,企業(yè)面臨資金、技術、成本壓力。印染行業(yè)發(fā)展若受環(huán)保制約將影響整個紡織行業(yè)。減排壓力遠遠大于節(jié)能。因此,我們必須注重生產過程中每一環(huán)節(jié)的生態(tài)問題,加快推進節(jié)能減排工作。

  記者:你參加了對龍頭企業(yè)的義診活動,有什么體會和感受?對紡織企業(yè)發(fā)展有什么看法和想法?

  王偉民:我認為,企業(yè)一是要從勞動密集型向技術密集型轉變,像無錫一棉那樣高品質、低能耗、用工少,萬錠用工25人,創(chuàng)造了我國棉紡業(yè)的奇跡;二是要從分散式向園區(qū)聚集,園區(qū)資源配置高,成本低;三是要從低水平擴張向產業(yè)鏈集成,做高端產品,延伸產業(yè)鏈,克服外購原料交貨不及時,質量無保證等弊端,做到東方不亮西方亮;四是要從高能耗向低碳生態(tài)轉變,因為這能直接降低成本。

  記者:今后有何打算?

  王偉民:我們現(xiàn)在正在忙著編制“十二五”中國紡織節(jié)能與綜合利用標準體系建設方案,其中包括上千個標準。此方案現(xiàn)已經過3次討論修改。從行業(yè)層面說,特別是針對環(huán)境保護,要根據整個社會發(fā)展、社會需求、環(huán)境資源可承受能力方面制定適度的標準,標準不能過高,過高標準意味著承受的高成本,作為企業(yè)則應避免投機行為。


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