蘇州紡織工程學會 繆定蜀

　　從紡機企業的服務對象——紡織企業來看，任何成本上的風吹草動企業都難以承受，尤其是棉紡企業的經營狀況更加堪憂。那么，紡機企業能為紡織企業做些什么呢？

　　紡機企業是否可以通過某項技術措施明顯降低配棉等級？現有設備主電機能耗大、用電成本高，企業沒有足夠資金考慮更換高效節能電機。是否可以考慮靈活的合作方式？比如，某些電機生產廠家提出無償給企業使用，從實際節省的電費中按比例分成。在沿海地區的用工成本基本到了極限，紡織企業渴望性能可靠的全自動化設備能真正減少用人。紡機企業是否能承諾完善的售后服務，讓棉紡企業放心使用？

　　充分考慮用戶需求

　　在日前舉行的第十六屆上海國際紡織工業展覽會展示的產品就顯得更加理性、更加有針對性。這些產品順應紡織企業追求高速、高產、能耗低、用工少，工藝流程短，自動化程度高，性能可靠、穩定，網絡化與在線監測的需求和期盼。

　　例如普瑞美（江蘇）紡織電子儀器有限公司電子就展出了ULTIMO細紗機在線監測系統。日照裕華機械有限公司與西班牙品特（Pinter）公司也聯合展出的EffiSpin高效紡紗系統，能夠降低斷頭、減少用工、降低電耗、提高生產效率，從而降低紡紗成本；還可以及時發現弱捻，減少飛花，提高紡紗質量；同時改善工作條件，降低勞動強度，提高棉紡企業管理水平。該系統可以將相關的在線數據合并到公司內部網絡，實現實時監控每一個錠子的運轉。

　　陜西金翼通風科技公司使用航空技術，通過更換節能葉輪可使同等工況下風量明顯增加，并節電10%～30%，特別適合一般企業改造，費用不大，成本回收較快。如皋市靈敏除塵設備廠的ASFU-2A新型吹吸清潔器采用高效節能風機，功率為同類規格產品70%左右，并可調控間隔使用電器控制來達到進一步降低用電。石家莊瑞龍紡織技術開發有限公司自主研制的緊密紡專用鋼領、鋼絲圈產品，在精梳40支緊密紡，錠速17500轉/分鐘的情況下，毛羽、千錠斷頭率與國外產品媲美，壽命達到12～15天。

　　盡快改變服務理念

　　在當前高成本壓力之下，更多的棉紡企業生產鏈正在向越南、孟加拉、印度等國家轉移，部分中低檔產品的產業鏈將可能拱手相讓給印度、巴基斯坦等南亞國家。另外就是紡織企業之間分化明顯，少數高端企業訂單充足、利潤較好；多數中小企業利潤微薄甚至虧損。在行業國際競爭壓力很大、與國際棉花價差4000多元/噸情況下，企業目前最缺的不是資金而是贏利能力，不是靠簡單技術升級、改造能夠解決。紡織企業將要實行大改組、大分化、大調整，將會出現兩級分化、強者生存、弱者淘汰。留下的企業也只能向設備精良、技術精湛、人才濟濟、現代管理、具備抗國際風險能力的大趨勢與時俱進。

　　依托紡織企業的紡機企業，在產品方向與服務理念也必須同步跟上。過去采用盲目的壓價、使用假冒偽劣的主機及紡織器材類產品等不正當競爭手段的生存空間也越來越小。紡機行業內部同樣面臨大浪淘沙、全面洗牌、大改組的調整，這是為了行業長期可持續健康發展的選擇，是盡快與國際先進紡機接軌的迫切需求，也是與我國成為紡織大國、強國相匹配的要求。紡機行業應該緊緊抓住機遇，拋棄不良的產業資金鏈，進行企業內部瘦身、強筋骨，打造靈活多變、經受風浪、搏擊世界強手的航母艦隊。

　　摒棄同質化競爭

　　一位長期在中國的外國工程技術專家對中國目前制造業現狀的一些看法很值得我們思考。他認為，中國制造業的問題，首先是因為沒有熟練的產業工人，所以難以達到世界工廠的標準。大部分中國工廠沒有長期計劃、缺乏技術支撐。雖然中國曾制造出精美絕倫的工藝品，但現在中國工廠的就業模式沒有給產業工人磨煉雙手的舞臺，他們象流沙一樣不停流動，難以達到技術熟練所需的條件。

　　其次就是認為中國雖然擁有世界最多的工廠，但卻沒有幾家世界級規模的企業；雖然能造成種類齊全的產品，但技術先進并自主開發的產品很少；雖然擁有龐大的生產能力，但卻難以造出技術精湛的成套生產設備。

　　沒有規?；墓S讓中國難以達到世界工廠的標準。如果以世界標準來衡量，一些工廠只能算作坊。例如大小幾千家的棉紡企業中，相當部分廠家還達不到產業化的生產標準。在工廠最密集的珠江三角洲地區，一些行業全部工廠加起來的年產值只有美國或歐洲一個大型企業的總產值。更可悲的是大量同質化，高能耗、高污染，無序過度發展（棉紡行業深受其害），結果使工廠開工不足，產品成本高，企業無多余資金進行技術改造，也無多余資金供養技術開發隊伍，何以奢談享譽世界品牌的出現。

　　一些工廠以低技術為主體也讓中國難以達到世界工廠的標準。特別是一些享譽世界的企業基本都有產品是從國外進口的。在這方面中國最缺的不是生產能力，而是對成套設備生產的組織管理能力。成套設備不同于規模生產的產品，一套生產流水線設備幾年也許只能賣一套，要想產生利潤，就必須把各相關材料、廠家、規格、標準等各種復雜因素進行綜合組織、象裝配鐘表一樣進行精確裝配。一個環節的管理錯亂就會造成成本增加、性能降低，而中國還缺乏這樣精確的組織管理能力。因此，中國離世界工廠還有相當大的距離，在相當一段時間仍然維持一個初級產品加工基地，難以達到世界工廠的標準。

　　提高國際化水平

　　在新形勢下，很多企業希望相關部門及行業協會從盡快提高紡機國際化水準考慮，為紡機行業制定標準，按不同產品檔次規范企業準入門檻；整合紡機小而散、多而全、產品雷同、浪費資源、消耗能源的狀況，優化國內紡機現有資產，保護紡織企業權益。對不具備生產高端設備條件的企業應有政策限制，可以取締其資格或進行相應處罰。

　　設備產品的設計、生產制造、組裝、調試，產品上市前的實驗，包括對實驗設備整體技術的評價，以及生產產品的質量水平等都應有類似法律約束的文本及制度，盡快結束良莠不齊的現象，為真正建設世界級工廠走出堅實的一步。

　　紡機展是提供紡機企業展示產品創新設計、經營理念、企業領導者風范的平臺。但有些企業滿足每年一度的新產品展示，卻忽略化更大精力將產品變成品牌。展品或樣品不等于是產品，企業應該做好產品，塑造企業形象。另外，企業應該不僅追求利潤最大化，更需要提升企業整體價值。

　　特別是一些私營企業正在大量吸收專業人才充實公司核心層，走規范化和專業化的發展道路。第一代創業成功者應當拋棄曾經擁有的成就感和功勞感的包袱，要清醒地認識到參與國際競爭的風險與艱難，摸清與世界工廠之間的差距，采用清醒的策略來縮小這種差距。只有盡快提高自身素質，從傳統企業老板向現代企業家轉變，同時把企業真正變成學習型組織，塑造成為有文化品位的企業。

　　未來，紡機行業應該放棄高擴張、高投入、高消耗、高污染的生產方式轉為精細化、低能耗，低碳環保、資源節約型生產方式堅持人本、社會責任、綠色環保、講究質量、品種多樣化的可持續的節約型經營方式。使中國不僅成為加工的“軀干”國家，更成為有智慧、巧用科技的“頭腦”國家。