價格隨治污成本水漲船高
　　“目前染料價格上漲太快了。分散染料價格在去年最低時每噸僅1.6萬元，目前已經上漲至3萬元，漲幅高達87.5%，其他活性染料價格也緊隨分散染料的價格，漲幅僅次于分散染料。”一位不愿透露姓名的石獅印染企業主管憂慮地說。記者從福建石獅印染市場了解到，印染企業近期普遍抱怨，染料價格出現了暴漲行情。走進福建萬興隆集團有限公司，記者看到白色坯布占據大半廠區空地。
　　其實，憂慮的遠不止福建石獅的印染企業，在浙江紹興地區印染企業也同樣憂心忡忡——雖然他們處于國內染料產地。位于紹興濱海工業區的盛鑫印染公司每年僅染料成本就需1億元以上，據該公司負責人傅見林介紹，公司所用的染料基本來自浙江龍盛集團股份有限公司、浙江閏土股份有限公司和浙江吉華集團股份有限公司。從事印染行業30年的傅見林，對于印染行業的“風吹草動”頗為敏感。
　　“染料價格從今年年初就有漲價的苗頭了。尤其在近2個月內漲得更兇，如分散染料中分散紅3B100%、分散黑ECT300%漲價均翻倍上漲。”傅見林說。
　　在印染行業加工生產中，染料價格是決定生產成本的第一要素。如今，染料價格卻像脫韁的野馬一樣，扶搖上升，這對印染廠的承受能力是一個考驗。據了解，染料龍頭企業近日再次提價，龍盛集團有關負責人表示，目前公司分散染料價格每噸接近3萬元，閏土股份相關人員也確認了分散染料漲價的事實。
　　是什么原因造成染料價格突然井噴？業內人士表示，經過多年的環保治理，國內染料行業的集中度大大提高，一些靠低價競爭、不顧環境的企業被淘汰出局，大企業有了更多的市場話語權。目前，龍盛集團、閏土股份、吉華集團、江蘇之江化工有限公司這4家分散染料企業已經占據超過75%的市場份額。隨著國家對高污染行業整治力度的加大和環保政策的趨嚴，染料企業實際成本將進一步提升，染料價格也會隨之上漲，染料價格很可能產生新一輪上漲。
　　“正常情況下，染料成本基本控制在印染成本的20%左右，印染企業還有利潤空間。”傅見林告訴記者，但染料企業紛紛漲價，而印染企業的加工費卻無法水漲船高，這迫使紹興部分印染企業只好采取減產或停產措施。記者了解到，在染料價格上漲的風暴面前，印染企業已無利可圖，福建、浙江等眾多印染企業除了完成原來的訂單外，對接單的積極性并不高，寧愿少接訂單。
　　“價格再高，也要確保質量。在面料染色工藝過程中，染料的投放量有標準的比例，既不能多，又不能少。染料漲價后，我們印染廠的采購量依然不減，都沒有利潤了。像這樣下去，對大家都沒有好處，如果用戶都死掉了，上游企業有價無市，最后價格也得下來，建議還是能平抑一下價格，讓下游也有喘氣的機會。”石獅一位印染企業負責人表示。
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　　今年以來，染料價格暴漲，目前分散染料均價每噸2.4萬元，活性染料價格接近3萬元。中國染料工業協會秘書長田利明此前接受采訪時認為，環保監管措施日趨嚴格、原料市場供不應求、勞動力成本居高不下以及產業升級中一些小企業關停是這波行情的主要推動因素。近年來，在產業政策指導下，染料行業產能擴張較為理性，過去幾年和未來一段時期都沒有新上項目；染料項目環保審批控制嚴格，有些企業被限期關停。以此次領漲的分散染料品種為例，其產量占國內染料總產量的1/3左右，但受規模、技術、資金等因素限制，現在進入分散染料行業難度正在加大，未來幾個月僅有搬遷性質的項目投產。下半年又是染料行業的傳統需求旺季，因此染料價格上漲的趨勢可能仍將延續。
　　編后
　　上游市場一漲，下游用戶必叫，這已經成為眼下化工市場一個常見的現象，整個產業鏈的利潤微薄由此可見一斑。據了解，由于染料漲得太多太快，浙江紹興縣印染工業協會200多家會員企業已經聯盟向浙江省價格監督檢查分局遞交了一份《關于要求反壟斷的報告》，為當前染料漲價討“說法”。
　　而實際上，我國染料行業的產業集中度并不高，在活性染料行業中存在著大量中小企業。而活性染料價格也同樣上漲，就不能不說這是一種市場趨勢了。
　　染料企業廢水產生量較大，是環保部門重點監測的行業之一。隨著國家對環保的重視程度不斷加強，尤其是對高污染行業的整治力度的加大，使得小染料企業在減產、限產、關停的同時，活下來的染料企業必須加大環境投入力度。加上上游染料中間體行業環保壓力也日益增加，包括H酸在內的一些中間體價格不斷上漲，染料企業的實際成本在加大，染料價格必然隨之上漲。
　　染料作為傳統精細化工行業，前幾年受限于產能過剩，盈利較為低迷。可以認為，今年染料行情回暖是整個染料行業整合調轉的成果體現，是國家環保政策落實的體現，是行業過剩產能得到消減的體現。
　　對于印染行業來說，它也面臨著產能過剩、環保壓力大的實際問題。印染行業能耗水耗較多、廢水排放量大，一直受到國家實施節能減排和清潔生產的重點關注，也是國家淘汰落后產能的產業之一。整個行業的大量中小企業，主要集中在石獅、紹興、蕭山等地區。產品同質化、利潤率低是印染產業發展面臨的現實問題。在當前環保成本、上游原料成本提高的大趨勢下，如何提高利潤率，生產出適銷對路、附加值高的產品，是企業亟須解決的問題，否則，只能接受市場的淘汰。