產能過剩壓力大 差異化發展拓新徑

　　今年以來，無論是從統計數據，還是從企業的實際銷售情況來看，吳江紡織產業延續了去年低迷的市場行情，甚至面臨著嚴峻考驗。訂單的逐漸減少使得業內人士普遍對下半年走勢不甚樂觀。

　　那么，在全球金融危機的陰影下，以及價格競爭激烈、成本不斷上升等因素的影響下，吳江紡織產業將如何突圍？對此，筆者按行業劃分進行了調查，探尋目前市場動態及未來發展之路。

　　化纖

　　進入深度轉型調整

　　今年以來，盛澤化纖行業整體仍然低位運行，深度轉型調整期特征明顯。來自盛澤鎮經濟發展和改革局的消息，今年上半年，盛澤紡絲行業開機率高于其他地區，但受價格和庫存影響，利潤微薄，企業運行壓力較大。

　　據悉，目前盛澤紡絲行業情況不容樂觀，包括恒力、盛虹、新民、鷹翔在內的紡絲企業均面臨著市場挑戰。而這種挑戰主要礙于市場產能過大，上游PTA、PX原料價格堅挺，下游市場需求過緩，以及周邊紡絲企業競爭壓力較大等因素。

　　在產能方面，聚酯的產能仍在繼續大幅增加，同質競爭更加激烈。目前，市場下游織造企業也面臨巨大壓力，企業普遍存在觀望態度，致使產品庫存明顯增加、價格出現下調，進而影響對紡絲的拉動作用。

　　今年以來，面對前所未有的市場壓力，盛澤的化纖行業正在積極調整產品結構，謀求產業和企業的可持續發展。筆者調查發現，由于常規化纖產品在產能過剩、成本居高不下等因素的影響下已經喪失了競爭力，因此盛澤的聚酯化纖廠家早在幾年前紛紛主動調整產品結構，主攻差別化產品，有效規避了時常發生的常規化纖產品的價格戰。

　　今后，盛澤的聚酯化纖企業將繼續在產品差別化方面大力發展，像恒力化纖設立了產品研發中心、盛虹化纖專攻超細及功能性纖維。這些差別化產品的研發，將從根本上提升企業的持續競爭力和產品的附加值。在差異化發展的同時，盛澤紡絲企業必須通過企業管理，實現自動化生產，節約勞動力成本，提高生產效率和產品的穩定性，實現企業創新轉型發展。

　　織造

　　技術改造是持續推動力

　　今年上半年，盛澤織造行業面臨著產能過剩、市場競爭日趨激烈、勞動力成本上升等多方面的壓力。盡管如此，依托于較大規模的技術改造，落后產能得以淘汰，生產效率得到提高，盛澤織造行業仍保持著總體平穩向好的發展趨勢。

　　筆者調查發現，如今盛澤織造行業面臨的一個很大的問題即是產能過剩，從而導致產品的同質化與銷售渠道的狹窄。鑒于此，織造商會中的很多會員企業都進行了技術改造，更新換代了一系列的進口設備，提升生產自動化水平，從而降低成本，提高生產效率。

　　吳江盛澤織造商會秘書長、吳江中連經編紡織有限公司總經理史連明告訴筆者，今年上半年，該公司一直在籌備淘汰一部分落后設備，然后將從德國、日本引進先進的經編機與噴氣織機投入生產。高端化的設備也為產品的差異化創造了條件。

　　印染

　　“綠色印染”是行業發展大勢所趨

　　印染行業是盛澤紡織行業的一大重要板塊，在整個紡織產業鏈中起到非常重要的作用。印染技術的廣泛應用，為紡織產業的發展作出了重要貢獻。

　　但是，自去年開始，在終端需求增速放緩、行業產能擴張過快的雙重影響下，紡織行業整體受到較大沖擊，印染行業不可避免地受到影響。吳江區印染協會秘書長沈瑩寶告訴筆者，“雖然對比織造行業，印染行業受到的沖擊相對較小，但情況也是不容樂觀的，同樣面臨嚴峻的挑戰。”盡管如此，業內一些龍頭企業采取節能減排、技術創新和產品研發等措施，圍繞“綠色印染”的發展主題，最大程度地規避市場風險。

　　“從整個發展趨勢來講，綠色印染發展之路勢必是盛澤印染行業的最終發展目標。”沈瑩寶對筆者說，盛澤鎮地處太湖流域，是全國紡織產業重鎮，如何保證印染業既促進地方經濟發展，又不使盛澤的環境受污染之害，一直是政府和企業深思琢磨的問題。