近年來，棉紡織企業面臨的用工問題日益突出，用工成本大幅上漲、招工難、年齡結構偏大等難題在棉紡織行業呈現常態化趨勢，給本就利潤微薄的棉紡織企業造成更大負擔。在中國棉紡織行業協會第四屆五次理事擴大會期間，如何應對用工壓力成為企業負責人重點交流的話題。

　　中國紡織工業聯合會副會長、中國棉紡織行業協會名譽會長徐文英表示，企業用工成本上漲已是不可避免的趨勢，而國家相關政策的出臺，也使得勞動力從東部沿海地區向內地回流，造成沿海地區勞動力減少，棉紡織企業人力資源偏緊。他表示，企業要加快轉型升級進程，以擺脫勞動力的種種因素限制。

　　有企業負責人認為，棉紡織企業勞動力用工成本上漲并不一定是壞事，關鍵是看怎么克服。業內人士也表示，我國勞動力成本的上升是必然趨勢，當務之急是要加快企業轉型升級，加強技術改造，通過采用先進設備來提高生產效率、減少用工，逐步擺脫對勞動力的過分依賴。

　　用工成本上漲、員工年齡偏大等成難題

　　在2014年中國棉紡織行業協會的春季調研中，多數地區棉紡織企業反映，目前企業存在招工困難、勞動力短缺的難題，且員工年齡結構偏大。據介紹，主要原因是青年工人不愿意上夜班，即使待遇略高于其它行業，還是不愿意從事紡織生產。中國棉紡織行業協會走訪中發現，許多棉紡織企業員工年齡普遍在40歲以上，員工平均年齡在35歲以上的比比皆是。

　　棉紡織行業的用工難題為企業的日常生產帶來很大困擾，多數棉紡織企業采取改善工作環境、生活環境，提高工資，免費班車接送工人上下班等福利吸引工人，即便如此，招工難問題仍普遍存在。

　　隨著東部沿海地區的勞動力向內地回流，紡織女工勞動力短缺現象加重，而中部一些地區的企業，員工主要來自周邊地區，相對來說員工數量穩定，只是高漲的工資讓企業有點吃不消。業內相關人員表示，目前紡織行業的工資水平相比前兩年每人每月漲了近1000元，現在普通的車間員工工資大概在3000~3500元/月，有些地區甚至超過了4000元/月，即便如此，年輕人也不愿意進紡織車間。

　　棉紡織企業勞動強度高，工作環境高溫高濕、噪音大以及經常需要上夜班等不利條件更增加了企業招工的困難。中國棉紡織行業協會調查顯示，造成80后、90后的年輕人不愿進紡織工廠的很大一部分原因是需要上夜班。目前，棉紡織企業一般采取三班制的工作模式，往往需要工人上夜班，所以這些年輕人寧可選擇工資較低的餐飲、超市等服務行業，也不愿進入三班制的紡織企業工作。

　　棉紡織行業日益凸顯的用工問題也從另一方面說明，棉紡織行業轉型升級、改善工作環境、提高工人待遇已成為迫切需要解決的問題。

　　用工成本上漲不一定全是壞事

　　“目前，我國紡織行業人工人工資上漲很快，但這并不一定是壞事，工資高說明經濟發展得好，關鍵是企業要怎么去克服，這個才是最重要的。”溢達集團副董事長兼首席執行官車克燾對于人工成本上漲有著自己獨特的看法。

　　目前，我國棉紡織企業面臨內外棉價差，人工、賦稅等諸多壓力，很多企業開始“走出去”，尋求海外之路。對此，車克燾說，現在有很多棉紡織企業開始去勞動力低廉的國家建廠，但是目前的情況是，印度尼西亞、越南、孟加拉、印度，甚至是緬甸，近2~3年內的人工工資上漲幅度都是高于中國的。所以他認為，企業搬到廉價勞動力的地區并不能完全解決問題。

　　曾有專業機構研究發現，市場上越是價格高的產品，它內在的工人成本比重就越低。也就是說，越是高端產品，工資占比就越小，也就越有競爭力。車克燾表示，目前，企業不應只片面的看到工人的工資上漲，應該計算工資除以員工的產量，只要員工的產量是不斷提升的，那么工資上漲企業也仍然有競爭力。隨著經濟的發展，我國國民生活水平的提高，工資上漲是不可避免的趨勢，目前是3500元左右的工資，以后肯定還會漲。而企業需要做的，就是想辦法提高員工的產量，如果每個員工的生產率都增加了，那么也就不用害怕工資上漲了。

　　企業提高生產率，可以說這是棉紡織行業一直以來不懈的目標。正如業內人士所說，在多重不利因素下，我國的棉紡織行業正在實現產品結構調整、區域調整，產業升級、兩化融合進程不斷加快。可以說，用工成本的快速上升，漸漸成為常態的用工短缺壓力，正在倒逼企業轉型升級。

　　設備升級改造減少對人的依賴

　　江蘇大生相關負責人表示，目前企業人力成本明顯上升，用工也都較為緊張。企業首先采取的措施是加快技術及設備改造，提升先進技術水平。業內人士也表示，目前企業應重視利用先進設備來減少用工，改變以往只關注提高產品產量與質量的觀念，要在重點關注設備對用工水平的提升。

　　環錠細紗機是棉紡生產流程中量大面廣的設備，也是紡織企業勞動力多和勞動強度大的問題集中點，配集體落紗的細紗長車是棉紡企業提高勞動生產率的一個重要環節。據孚日集團股份有限公司副總工程師、設備部經理張樹明介紹，公司新項目全部采用青島環球集團的CMT1800粗細聯合智能全自動粗紗機，節約用工效果非常明顯。

　　他介紹，孚日集團以前使用的普通粗紗機需要擋車工11個、記錄工1個、拉紗工3個，共15人，而新的粗細聯合智能全自動粗紗機只需4人，一班就減少用工11人，三班共減少33人，按照目前山東省的工資標準，每人約3500元以上（不包括保險、將近、福利等約500元），這樣算來，公司一年僅人工就可節省160萬元。

　　面對用工壓力，淘汰落后產能，選擇高效、節能、自動化的生產設備，將是紡織企業發展的重要的一方面，以此來彌補人員的不足，以及管理的缺陷。孚日集團原有的棉紡廠，因是紗支低、訂單小，另設備多為單機，所以運行成本很高，原來公司的萬錠用工在110人左右。通過新項目大卷裝、粗細聯等先進設備的使用，現在萬錠用工已不足50人，有效緩解了目前紡織企業招工難問題。另外，企業實現網絡化、電子化管理，可大幅提高管理效率，減少管理人員，避免機構臃腫，也減少了管理中的人為因素，降低對人的依賴。