目前，節(jié)能減排已經上升到國家戰(zhàn)略，五位一體發(fā)展尤為重要，節(jié)能減排指標會越收越緊。過去的一年里，各地紡織企業(yè)根據(jù)自身實際，創(chuàng)新節(jié)能減排工作方式，有計劃、有步驟地推進節(jié)能減排工作，取得了顯著成效。

　　2013年，杭州蕭山區(qū)化纖行業(yè)綜合能源消費167.7萬噸標準煤，比上年減少0.28%，單位工業(yè)增加值能耗下降17.6%。全區(qū)印染企業(yè)63家，根據(jù)市場需求、結構調整、節(jié)能減排達標情況，2013年關停12家落后企業(yè)，其余51家企業(yè)納入政府管理，如果不達標，仍會對其進行整治。同時，蕭山紡織行業(yè)項目推進實施力度也遠高于其他行業(yè)。在印染企業(yè)集聚的紹興柯橋區(qū)，2013年共有194臺定型機完成天然氣改造，10余臺定型機完成蒸汽改造，合計節(jié)約用能約3.1萬噸標準煤。最早開展企業(yè)清潔生產審核的廣東省2013年紡織行業(yè)用水量控制在6億噸以內，重復用水率平均在20%左右。

　　雖然企業(yè)積極行動促進節(jié)能減排，但在實際操作中企業(yè)還有不少困難。目前，企業(yè)普遍反映的難點問題主要集中在三個方面。

　　一是節(jié)能任務較重。如浙江省要求蕭山區(qū)和柯橋區(qū)在2015年分別實現(xiàn)能源消耗強度比2010年下降18%、21.5%，能源消費總量下降20%、10%的目標，但實行“雙控”存在兩難問題，經濟形勢好時能耗總量難以控制，形勢不好時單位能耗目標難以完成。“十一五”以來，紡織企業(yè)積極開展各項節(jié)能技改工程，節(jié)能空間越來越小，持續(xù)的節(jié)能降耗投資也導致企業(yè)面臨巨大成本壓力。

　　二是廢水間接排放困難重重。由于資金投入和處理效果不成比例，加之缺乏技術實力，且現(xiàn)有廠區(qū)土地面積難以支持提標工程，因此，多數(shù)印染企業(yè)單靠自身實力要滿足廢水達標排放要求難度非常大。但實行統(tǒng)一預處理，也面臨著新排放標準對企業(yè)間接排放COD要求達到200以下的規(guī)定約束。

　　三是相關訴求亟待反映落實。企業(yè)當前的訴求主要包括集中預處理工程受土地指標制約進展緩慢；能夠滿足廢水直接排放要求的企業(yè)希望不經過納管處理而直接排放；煤改氣有利于減少廢氣排放，但成本高，氣源也不穩(wěn)定；強制拉閘限電影響企業(yè)正常生產。

　　針對這些問題，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會人士指出，在節(jié)能降耗方面，一是推廣能源管控信息化，對生產過程中各種能源消耗數(shù)據(jù)及時顯示，既方便企業(yè)調整也便于政府監(jiān)控；二是因地制宜，鼓勵多種形式的節(jié)能方式，如煤改蒸汽、太陽能及生物質燃料等。在廢水治理方面可以集中統(tǒng)一處理。如柯橋區(qū)政府主導型的聚集工程，優(yōu)勢在于利用政府財政資金投資運營污水處理廠，園區(qū)的廢水和污泥可以實現(xiàn)集中處理、統(tǒng)一處置，便于執(zhí)法部門監(jiān)督和監(jiān)管，企業(yè)按廢水中COD濃度向污水處理廠繳納排污費，減輕了治污的負擔，符合企業(yè)利益。同時在源頭加強控制。專家認為，污染源減少是最大的減排，在技術和工藝上找出路，新技術新工藝投入遠比減排治污要經濟和有效。此外，專家們頗為欣賞的企業(yè)廢水處理“加蓋”工程，既保證水處理過程正常進行，又解決了“異味”對周邊環(huán)境的影響，還能進行熱能回收利用，被譽為是一項綜合性的節(jié)能減排系統(tǒng)工程。

　　在廢氣治理方面，國家嚴格控制可吸入顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機化合物（VOC）等四種污染物的排放。前三種污染物都有可防治的措施，如袋式除塵、靜電除塵、脫硫、脫硝等。對于化纖和印染行業(yè)產生的VOC目前并沒有監(jiān)測方法和治理手段，中紡聯(lián)人士表示，需要進一步研究和探討。