很多棉紡廠技術人員總是把質量差、產量低的問題推給硬件設施，認為如果不更新硬件設施或是添置機臺，質量、產量已經是頂峰，不可能優再化了。實際上，在現有技術上挖潛，從而提升產品質量和產量，是比更換設備更為直接有效的方法。
　　錦坤盈紡織技術團隊專注于在現有設備基礎上，向技術挖潛。2014年9月，江蘇怡人化纖紡織有限公司聘請錦坤盈紡織技術團隊對其進行技術改造，怡人公司對于其產品的產量及質量都要求較高，具體是，梳棉機產量40公斤/臺時，32支純棉粗紗定重5.85克，32支純棉細紗錠子速度15600轉。怡人公司的設備，除自動絡筒機外，全部采用的是國產經緯機臺，梳棉機是JwF1203，天津宏大的粗紗機，細紗機是JwF1562，很常規的設備。
　　在此之前，怡人公司在高產、省錢的工藝思維指導下，放棄了很多棉紡織技術的正規思路，變成了既不高產也不省錢的現狀，可以說整個技術思路已經走進死胡同。其實，目前我國很多的紡紗廠都存在這樣的問題，喜歡使用一些“奇招”，小幅度改善生產情況，但使用太多的所謂“奇招”之后，技術的發展就偏離了正規的道路，導致整個技術思路找不到方向。
　　把怡人公司的技術思路拉回正規路線，是技術改造的重點。改造從空調的合理化調整開始。目前，很多紡紗廠對空調系統的調節能力偏低，導致電能消耗大，大筆電費花出去了，效果卻不明顯，因此公司的領導也常把空調系統定義為燒錢沒用的部分。其實，在省電的基礎上，把空調系統調節好，對提升車間工作環境、產品的產量、特別是質量，有明顯的作用。
　　其次是紡織工人的操作技術。目前，由于紡織技術培訓的疏忽，很多紡紗廠的操作法還維持在十幾年前的水平。其實，員工的操作法也應隨著設備的更新換代而提升，應隨著客戶對質量的要求提升而不斷地進步。對操作法的改造，是完全沒有成本而且立竿見影的事，怡人公司在換上錦坤盈團隊的新操作法后，效果明顯。
　　這些都是把技術思路拉回正軌的重要方法，只有整個車間的技術回歸正軌，那么很多提升技術的手段，才能使用并發揮作用。
　　優秀的配棉方式，正確的棉包進場方式，能夠明顯地提升棉花的開松、落雜、梳理，可以明顯降低紗線的粗節、棉結，而這些都是毫無硬件投資的技術手段。
　　雖然怡人公司的改造期限只有6個月，且改造的任務很艱巨，但得到的成果卻令人滿意。以下是在配棉等級3.5級地方棉、機臺速度按前文所提的怡人公司要求時的質量數據：
　　因為改造期只有6個月，可能從質量數據上來說，并不算什么登峰造極，可以說并未完全發揮車間固有硬件的潛力，預計還有一定的質量、產量潛力可挖。
　　身為紡紗廠的技術人員，應該更多地考慮在現有的廠房、設備、配件基礎上，把原棉用好，而不是要求投資者更換更新設備、配件、原料。在滿足紡紗廠高產量的情況下，要達到烏斯特25%的質量，必須報以“挖潛”的心態，否則，明明是康莊大道卻只能看到懸崖峭壁，結果是止步不前。