度較高，伸長較低，在加工過程中如果速度過于激烈，容易破壞它原有的結構產生大量的毛絲，尤其是高彈DTY抗彎強度較低，這樣就決定了單絲纖度較細的POY在低張力、低速度中充分變形。另一方面，在不產生毛絲的情況下，應盡可能的提高拉伸倍數以增大絲條與摩擦盤的接觸壓力，減少逃捻現象。

　　假捻張力的控制對DTY的蓬松性、織物的手感具有重要的意義，尤其是細旦多孔高彈DTY較為蓬松、抱合性差，因而假捻度相對大一些有益，假捻張力不宜太大。另外多孔絲柔性好，在選擇摩擦盤時盡量使用摩擦系數小一些的材質，可有效控制毛絲的形成。對于多孔絲而言，由于單絲纖度細，絲條松散，傳熱效果較好，在拉伸時變形溫度對其影響較大，溫度過高，絲條局部軟化、粘連易產生緊點，強度下降，因此變形溫度不宜太高。另一方面，溫度對DTY的卷曲性能、手感有重要意義，這一點對產品的使用性能和毛絲的控制有重要意義，織成織物后具有良好的彈性回復率可以彌補織物上的一些“疵點”。

　　5.丙綸地毯長絲BCF生產過程中毛絲的產生與處理方法

　　丙綸BCF生產過程中，由于絲束拉伸性能不均勻、單絲有氣泡、拉伸倍數過大或上油不夠，導致絲束中單絲被拉斷而形成毛絲。如果毛絲過多，就使地毯加工過程中出現絞絲，絲束通不過針孔而斷頭，降低丙綸BCF毛絲的種種措施就顯得異常重要。在原料的選擇上，主要考慮3個方面的因素：等規度、水分含量和灰分含量。等規度高意味著聚合物具有較高的結晶能力，會大大改善產品的力學性質，有利于紡絲、拉伸的順利進行，也有利于減少毛絲的形成。聚丙烯的等規度一般要求高于96，聚丙烯切片的含水量嚴格控制在0.10％以下，如果超標，在噴絲前水分無法揮發，很容易產生“氣泡絲”，拉伸時，單絲斷裂而造成毛絲。灰分含量一般控制在100μg/g以下，灰分含量高，不僅縮短了過濾網更換周期，也是產生毛絲的一個不可忽視的因素。為獲得較好的流變性及合適的粘度，宜采用偏低的紡絲溫度。若在較高的紡絲溫度下紡絲，由于在結晶發生前具有較大的流動性，初生纖維的預取向度低且形成不穩定的液晶結構，拉伸時容易斷頭而產生毛絲。隨著拉伸倍數的增大，強度提高，毛絲也明顯增加。當拉伸倍數控制在3.2左右時，纖維的毛絲及強度可控制在質量要求范圍。要保持適當的上油率，上油量過多，絲束容易纏輥，毛絲增多，成形不好；如果上油量過少，容易產生靜電，集束不好，造成拉伸困難，相應的毛絲也會增加，不利于后加工。

　　在長期運轉后，設備和部件會產生磨損或移位，造成變形效果的差異，產生毛絲。其它附件如瓷件、壓輥必須保持表面光潔、光滑，減少絲束與附件之間、附件與附件之間的摩擦，從而減少磨損，減少毛絲。保持設備清潔、完好對降低毛絲有積極作用。

　　三、結束語

　　化纖長絲生產過程中，毛絲的出現會直接影響后道工序的加工，帶來斷頭率的增加，甚至形成織疵等質量問題。因此，快速準確找出生產中毛絲產生的原因，在最短時間內排除故障，對企業降低生產成本、提高經濟效益具有重要意義。要想把毛絲消除在萌芽中，就應該建立科學、完善的工藝、設備管理制度，工藝參數要保持合理和穩定，設備管理要規范，其中組件的更換周期、噴絲板板面的清潔、摩擦輥的擦拭、各導絲鉤的檢查、油輪的檢查、卷繞頭的保養及檢修等，均應嚴格按規程進行，要不斷提高檢修人員的各項素質，提高檢修質量和水平。