MS舒彈纖維不僅能改善棉布、毛料以及針織物等主面料的懸垂感與手感，還不會使服飾產生化纖手感，從而提升面料的整體性能。

　　近幾年，由上海連晟紡織科技有限公司推出的新型彈性纖維——聚烯烴彈性纖維MicroStretch（其商業名“MS舒彈纖維”），正被彈性面料領域的部分知名企業逐步推廣，開始產業化應用。MS舒彈纖維以其卓越的化學穩定性及應用穩定性得到國際國內一流紡織企業及品牌客戶的一致認可。采用變性聚烯烴作為原料開發出的MS舒彈纖維在纖維領域還是首創，對于MS舒彈纖維的特性，很多人還不了解。就這種新型彈性纖維的特性和推廣等情況，記者專訪了MS舒彈纖維開發及經營者——上海連晟紡織品有限公司的總經理張連根。

　　性能優異市場廣闊

　　記者：請介紹一下，什么是聚烯烴彈性纖維？

　　張連根：聚烯烴彈性纖維MicroStretch是采用高科技變性聚烯烴材料作為原料生產的，經交聯而形成的立體網絡交聯聚烯烴彈性纖維。聚烯烴材料本身就是一種化學性能相當穩定的原料，在其微觀分子結構中，主要由碳和氫兩種元素組成，其化學鍵則由“C-C”和“C-H”單健組成；經交聯組成的立體網狀分子結構決定了MS纖維的完美化學穩定性，就像正四面體碳結構的鉆石一樣穩定，它能在常溫下耐受強酸、強堿的長時間腐蝕而不變性。MS舒彈纖維最主要的特點就是具有無比卓越的穩定性，包括耐酸、耐堿、耐氯、耐高溫、耐紫外線、耐老化等等一系列穩定性特征。其應用到彈性面料后，就不會像氨綸那樣容易產生老化、斷裂等一系列穩定性方面的問題。

　　記者：MS舒彈纖維的主要應用在哪些面料領域？

　　張連根：MS舒彈纖維可與各種纖維混織滿足不同面料對彈性的需要，讓面料具有持久舒適彈性。MS舒彈纖維不僅能改善棉布、毛料以及針織物等主面料的懸垂感與手感，還不會使服飾產生化纖手感，從而提升面料的整體性能。它不僅能保持面料自然的外觀與手感，同時還使設計師與品牌商能向顧客提供全新的彈性設計，滿足人們對于舒適、時尚、持久、易于打理等現代生活的需求。

　　目前，MS舒彈纖維在梭織襯衫面料、包覆紗面料、雙絲光面料、針織面料、泳裝面料、褲裝面料、內衣面料、產業用特殊工服面料等領域的應用都十分成功。

　　記者：MS舒彈纖維卓越的穩定舒適彈性主要表現在哪些方面？

　　張連根：MS舒彈纖維的主要特性就是超穩定的化學和物理穩定性。MS舒彈纖維的斷裂伸長率在700%以上，制成的舒彈面料彈性回復率高，而面料的彈性模量（拉伸需要的力）卻較小，無論應用于哪一種面料，都不會讓穿著者體驗到緊繃的壓迫感，而是真正舒適的彈性體驗。MS舒彈纖維具有超凡的化學穩定性，使其耐強酸、強堿、耐氯漂、耐紫外線、耐老化、最高可耐受220℃高溫（其耐高溫性能幾乎優于其他所有主流化學纖維）。實踐表明，MS舒彈纖維在100℃時可以消除85%以上的內應力，在120℃時可以消除99%左右的內應力。這使得MS面料在制造加工過程中無需高溫定型和多次反復定型，可大幅度降低能耗，提升生產效率。MS超凡的耐化學試劑和耐220℃高溫等特性，使得MS舒彈面料在面料生產過程中耐受復雜的物理和化學加工條件，而彈性和面料尺寸穩定性都表現良好，自此困擾傳統彈性面料的彈性和尺寸穩定性的難題得以控制和穩定。

　　環保舒適走親民路線

　　記者：作為一款化學纖維，其環保性能如何？

　　張連根：MS舒彈纖維的基礎原料是變性聚烯烴材料，是經過美國FDI認證的原料，其無毒無害，可以被用作嬰兒磨牙棒、奶嘴、食物包裝器材等的生產原料，與人的親膚性良好、無刺激。MS舒彈纖維在紡絲生產全過程沒有任何污染排放，整個過程是個物理變化的過程，沒有像大多數化纖生產過程中那樣發生大量的化學反應而會產生或多或少的溶劑型污染。MS應用在面料制造加工過程中無需高溫定型，可大幅度降低能耗，提升生產效率。MS面料成衣在洗滌后縮水率極小，極易打理甚至免熨燙，減少碳排放。MS舒彈纖維已經通過了Oeka-Tex100最苛刻的環保標準認證。

　　記者：目前，MS舒彈纖維已經具有完善產業鏈市場化應用，接下來它還會如何發展？

　　張連根：低碳、高效、智能、精益的創新理念貫穿了MS的研發、生產與應用服務。MS舒彈纖維給消費者帶來了更舒適的彈性體驗；MS舒彈纖維更容易的紡織織造和染整流程給紡織業提供了節能環保、綠色減排創新的可能；圍繞MS舒彈纖維開發出的系列面料為創新型的設計師提供了更為廣泛的設計元素及創新空間。我們相信MS舒彈纖維必然為傳統紡織向高附加值的未來紡織業升級打開全新的空間。MS舒彈纖維在其應用領域也將進一步突破傳統紡織品的局限，未來通過應用該纖維開發出針織床上用品、針織褲裝、針織襯衫、針織夾克、針織西服等新型領域成為可能。

　　隨著MS舒彈纖維產能的擴張，產品應用領域的延伸，我們堅信未來MS舒彈纖維將會成為一款常規、大眾的彈性纖維，為紡織業的轉型升級提供新的引擎。