傳統印染行業每年排放的大量廢水，近年來已造成嚴重的生態環境污染，而國際上運用的超臨界二氧化碳經軸匹染技術，雖可對紡織品進行無水化染色，但其加工產品勻染性不易控制。最近，蘇州大學紡織與服裝工程學院的六名學生研發出一種關鍵技術“超臨界二氧化碳無水繩狀染色”，不僅零污染、零排放，還能有效解決染色不均問題。

　　“我們研發的靈感是在導師前期研制的超臨界二氧化碳流體中試裝備系統基礎上，創造性地將被染織物加工成一種新型復合繩狀物，再利用設備的提升機構和染色流體的循環作用共同驅動織物運轉，這樣大大增加了流體及其溶解的染料與織物的均勻接觸機會，實現了匹染織物的均勻染色，同時也縮短了染色加工時間。”團隊成員楊慕瑩介紹說，采用所研發的技術作為染色介質對紡織品進行無水化染色，可以真正達到零排放、零污染，實現紡織品的綠色、生態和環保化生產。

　　與傳統水浴染色相比，由于染后產品無需烘干及其它常規染后處理，可節約能源約20%左右，染色生產效率可提高3-6倍。與現有的技術相比，團隊研發的新技術，實現了繩狀織物與染色流體的雙重循環，有效解決了染色的不均勻性問題，提高了產品的正品率；　同時也簡化了高壓設備系統的設計和制作難度，其實用性更強。

　　據悉，該技術適用于各類紡織品織物，尤其適用于難于加工的輕薄型、易變形織物的匹染加工。產品項目投產現已處于中試應用階段，團隊成員利用課余時間，利用研發的關鍵技術已生產出系列顏色均勻的合格產品。