2012年中國印染行業協會評選出了《第六批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》，共計25項。本期我們將刊登上海雅運紡織化工股份有限公司的“錦/棉、錦/粘混紡及交織織物的一浴一步法染色技術”項目，希望各企業結合自身情況，積極采用節能減排先進技術，提升企業清潔生產水平。

　　技術內容簡介

　　傳統的錦/棉、錦/粘混紡交織織物的染色加工，都采用二浴二步法染色或者一浴二步法染色，不僅工藝時間長，而且對于水和能源的消耗極大。上海雅運紡織化工股份有限公司通過技術創新，提出了采用一浴一步法染色技術實現錦/棉或錦/粘混紡交織織物的染色，極大程度的降低了印染廢水的產生，省時節能，提高了生產效率，具有極高的實用價值。

　　基本原理

　　錦綸織物的染色通常需要在98℃~110℃下，使用酸性染料在酸性條件下進行染色；而棉織物或粘膠織物通常需要在60℃~80℃，適用活性染料在堿性條件下進行染色。由此可見，錦綸和棉或粘膠的染色條件，是兩個差異極大，不能共存的染色條件。所以傳統的錦/棉、錦/粘混紡交織織物的染色加工，往往都是采用二浴二步法染色，即先染一種纖維，再染另外一種。為了實現錦/棉、錦/粘混紡、交織織物的一浴一步法染色技術，上海雅運紡織化工股份有限公司開發了幾類特殊的活性染料和酸性染料，配套相應的促染助劑，使得棉織物或粘膠織物可以在98℃~110℃條件下進行染色，從而實現一浴一步法染色。

　　技術創新點

　　1．通過深入研究，解決錦/棉、錦/粘混紡、交織織物一浴一步法染各種深度的技術難題。

　　2.通過優化染料及助劑，簡化了工藝流程，提高了實用價值，在節約水電及控制污水排放上有顯著提升。

　　3.通過控制各類染色因素，將原本兩個不能同時完成的染色步驟，在一步里面完成。

　　適用范圍

　　各類錦/棉、錦/粘混紡、交織織物的染色加工。

　　節能減排效果

　　據應用該技術的企業反饋，該技術可以實現節水約50%、節電30%左右、減少污水排放約40%。