江南大學紡織服裝學院近期推出了JN-GDDW型管錠對位系統，填補了紡紗企業紗錠質量單獨管理沒有實用系統的空白。
　　目前，我國大多紡織企業通過細紗機管紗抽樣試驗、細紗機機臺工作狀況檢查的方式，來判斷保全保養管理工作是否到位。這種方式雖然在一定程度上可以反映紗管生產質量，但存在試驗試樣隨機和試驗后紗線遭到破壞，只能回用等不足。因此，紡織企業一直期盼能有一個可以實現對每一個紗錠質量進行動態管理的系統。雖然絡筒機可以對每個管紗的質量進行統計分析，并且將有質量問題的管紗檢出，但卻檢測不出這些帶有疵品的管紗是從哪一個錠子生產的。為了檢查紗錠的狀態，紡織企業常采用貼紙法、寫字法等，但是這些方法并不方便。
　　江南大學紡織服裝學院研制的JN-GDDW型管錠對位系統由于實現了動態管理，可以輕而易舉地解決這些問題。
　　該系統由信息紗管、檢測儀以及預裝的管錠對位系統專用軟件三個部分組成，一般一個5萬錠的細紗車間配一套系統即可滿足生產管理的需要。該系統的信息紗管由細紗機錠子數決定，一般為480只，可滿足一臺細紗機的單次檢驗。檢測儀主要由檢測儀充電電源和檢測儀組成。在檢測儀上有電源開關、撥盤功能鍵組以及12個數字鍵盤、控制鍵盤、指示燈、充電指示燈等部分組成。
　　該系統操作方法簡單，當需要檢測細紗機運行情況時，先將信息紗管安裝到需要檢測的細紗機上，得到信息管紗。系統的讀寫器，對信息管紗安裝在細紗機上的位置順序作初始記錄，即登記信息管紗在細紗機上的位置。這一操作可根據企業的工藝管理需要，可以在紗管安裝到細紗機錠子上到落紗之間的任何時間完成。由自動絡筒機檢測出質量較差的管紗，本系統會完成信息管紗的追溯，定位到初始細紗機的對應錠子，對細紗機參數作對應調整，加快細紗機落后錠子的檢測效率。
　　該系統目前在無錫一棉、江蘇大生、安徽華茂、江蘇悅達、無錫協新、南通雙虹等多家公司使用。企業普遍反應該系統具有諸多優點：非接觸式識別技術不損壞管紗，提高數據采集效率，標簽可以貼在紗管的任何位置從而不影響標簽的閱讀，紗管隨機安裝到細紗機的錠位上，方便查詢管紗相關信息，實現管紗信息實時追溯，信息紗管可以反復利用，隨時調節細紗的質量要求，排查細紗機上錠子水平最低的錠位。