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舒感纖維帶來舒適新體驗

                     

  
  
  舒感纖維,帶給人舒適的觸覺體驗。這類纖維主要是從光澤、手感、染色性、舒適親膚性上仿造自然材質開發的仿棉、仿麻、仿絲、仿毛纖維。
  
  
  有人說,產品設計以人為本就是要體現人與自然的和諧,將人重新置身于自然的懷抱,產品的設計就已經成功一半了。纖維產品正是如此。仿造自然、原生態的特質與構造,利用多種尖端材料與纖維科技,可以制造出仿棉、仿麻、仿絲、仿毛等纖維。這類纖維強化人體親和、舒適健康的要求,釋放人們潛在的自由情感和回歸意識,現代人所追求的時尚服裝首要元素就是人體親和:吸濕排汗、懸垂性好、透氣,另一個元素是舒適:柔軟輕薄、絲般柔滑、飄逸、如空氣般輕盈自在,隨心而動的彈性與動感。舒感纖維正符合了這一流行趨勢。

  舒感纖維,顧名思義就是穿上能帶給人舒適的觸覺享受的纖維,這類纖維主要是從光澤、手感、染色性、舒適親膚性上,仿造自然、原生態的材質,體現與人體親和的概念。

  技術成熟緣于積累

  舒感纖維采用物理與化學相結合的技術手段,改善滌綸纖維回潮率低。親水性差的問題。在纖維分子上加入大量的極性基團和各種功能添加劑,改變其分子結構,降低纖維初始模量,使纖維具有柔軟的手感,大大提高了滌綸分子的親水性,同時結合異型截面,提高纖維干爽舒適特性。由于改性后分子結構變得更為疏松,使纖維染色更為容易,纖維上色率提高。而且,將合適規格和物性的POY和FDY,采用一步法進行復合,可以提高纖維的蓬松性與柔軟度,還可使纖維具有棉花或者真絲般的手感。親水型滌綸低彈絲、蜂窩結構滌綸短纖維、預取向絲/牽伸絲(POY/FDY)異收縮混纖絲是其中的代表品種。

  以仿棉產品為例,我國化纖經歷了外觀上仿棉,性能上仿棉和功能上仿棉三個階段,近年來“超仿棉”系列產品受到廣泛的關注。“超仿棉”概念并不是有意炒作為之,而是區別之前的仿棉研發方向。東華大學教授王華平介紹,“超仿棉”與以前單一差別化技術與或單一功能產品的開發明顯不同,“超仿棉”技術與產品的研發,融合了從聚合、共混、紡絲、表面處理、紡紗/織造、染整等多個差別化功能化技術的整合發揮。例如,東華大學與金輝新材料有限公司聯合開發的超仿棉產品蕊棉,首先利用共聚改性技術,添加三單、四單、五單及無機粒子,對纖維的染色性能、柔軟性、親水性進行調控,接著利用異型噴絲板進行紡絲,并進行混纖,利用FDY與POY不同的收縮特性,調控纖維的蓬松感,使織物的風格更加接近棉纖維。在后道加工過程中經紗上漿、組織結構設計與織造工藝都要根據“蕊棉”的性能特點進行設計,在不同紡織機型上通過不同的織造工藝和染整條件,成品面料會呈現出迥然不同的風格和手感。

  事實上,日本早在20多年前就對超仿棉化纖及紡織品進行了系統研究,并具備了成熟的工藝技術。我國則是從2005年開始逐漸發展,近兩年上升到一個新階段。目前,儀征化纖的“H”形截面Coolbst纖維,順德金紡集團與東華大學合作開發的Coolnice異型截面滌綸纖維,泉州海天輕紡有限公司開發的Cooldry五葉形截面聚酯纖維,江蘇恒力化纖有限公司開發的Coolpass異型截面聚酯纖維,儀征化纖股份公司滌綸五廠生產的具有表面溝槽的異型吸濕排汗聚酯長絲“FCLS275”,以及金輝化纖的高親水蕊棉系列等產品性能突出、技術成熟,已經成功地打開了市場。

  另外,腈綸仿毛產品也備受市場關注。近年來,保護環境與愛護動物成為主流價值觀念。皮草業也越來越多地應用仿毛纖維以替代真毛真皮,從而減少對動物的傷害。扁平細旦腈綸不僅在外觀上與真毛相似,功能上也正在接近真毛的性能。齊魯腈綸廠等企業近年來加大了該類產品的研發力度,但是國內下游企業多從日本等地進口,國內產業還未滿足市場需求。

  好性能有好回報

  舒感纖維從水分管理與手感的角度對纖維進行設計,具有親水、吸濕快干、蓬松、柔軟等特點,能滿足不同領域、不同環境的需求。其中導濕快干性能綜合了棉的舒適性和滌綸的快干性,能快速吸收皮膚表面的汗水并輸送到織物外層散發掉;干爽透氣性能會迅速釋放皮膚產生的濕氣,保持干爽舒適;纖維由于兩組分收縮率的差異,經熱處理后,高收縮部分形成輪廓清晰的芯絲,成為絲的骨架,而低收縮部分形成細小絲圈繞在芯絲周圍,其外觀酷似變形絲,帶來高蓬松性和柔軟的手感。另外,纖維聚酯內無定型區的增加和極性基團的引入,有利于染料的吸附固著,具有優良的染色性能。

  蘇州金輝纖維新材料有限公司成功研發并推向市場的舒感纖維有蕊棉、沁爽絲等產品。記者了解到,蕊棉是一款采用親水切片通過異收縮原理制得的具有棉質光澤和手感、吸濕性的仿棉纖維,其產品系列主要有普通仿棉、親水仿棉、阻燃仿棉、麻灰仿棉、陽離子仿棉等不同功能及風格的仿棉產品。公司負責人介紹,目前該纖維主要開發的面料方向是親膚性面料,如其制作的襯衫面料具有棉質、柔軟、抗皺不易變形、易打理、清爽等特點。企業年產量約5000噸,毛利在2000元/噸~4000元/噸,目前,通過與上海臺巨、中山國泰、蘇州遠紡等企業合作,蕊棉產品已經廣泛應用于運動、T恤、襯衫、牛仔、家紡等領域。

  另一種舒感纖維沁爽絲,是一款透氣導濕纖維,該纖維異型結構截面,具有高效透氣、親水導濕、清爽舒適、抗紫外線、環保等特點,主要應用于休閑面料、西裝里料等產品。據企業負責人介紹,該產品年產量約1000噸,毛利約為2000元/噸~3000元/噸。

  配套標準亟待建立

  舒感纖維的優越性能在受到市場追捧的時候也在接受市場著考驗。以“超仿棉”產品為例。“超仿棉”目前已經形成了“逸綿”總品牌下的“蕊棉”、“百酷棉”、“冰虹絲”等商品子品牌。品牌在建立之后的市場維護顯得格外重要。如何規范品牌的準入機制,如何確保產品的品質要求,需要行業共同探索與努力。王華平與中國紡織科學研究院研究開發中心深加工研究室主任潘菊芳等專家都認為,標準的制定迫在眉睫。

  具體來看,行業和企業需要根據熱濕舒適性能研究及內衣與運動休閑服裝應用領域的需求,結合仿棉聚酯技術產業化可行性分析,建立親水聚酯切片親水性能指標,親水纖維的回潮率、吸水率以及相關指標;加強仿棉切片、仿棉纖維、紗線、面料和服裝標準的建立以及各個標準之間的銜接;在制定產品標準的同時,根據不同的產品對標準測試方法進行調整,建立測試方法標準,逐步建立相應的標準體系。還有功能仿棉產品的功能指標,如異型度、保暖性、抗菌、阻燃、抗紫外線等,也是未來標準工作方面的重點。

  潘菊芳說,標準制定是個龐大的工程。紡科院正在協助制定這方面的標準,前期已經收集整理了大量的試驗數據。


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