（青島市紡織工程學會戴受柏 整理）
　　Solos紡紗技術是由國外CSIRO和WRONZ兩家公司共同研究開發的。該技術在細紗機上使用了一種簡單的紡紗附件，改善了成紗結構，從而提高了紗線的表面性能。與傳統紡紗方法相比，Solo紡紗具有如下優點：①是一種高質有效的紡紗方法，能實現單紗整經的織造，可省去并捻及其相關工序；②能使用較差的纖維生產同等質量的紗線；③紗線毛羽少，紡紗過程中斷頭率降低，紗線強伸性能有所提高；④織物更輕薄、柔軟；⑤生產成本降低。
　　Solo紡紗節約的成本來自于省略了粗紗、細紗、絡筒、并線、捻線等工序及各工序的管理費用，和用粗支纖維代替細支纖維生產同等質量的紗線。
　　Solo羅拉表面的溝槽把被牽伸須條分成許多子須條，在Solo羅拉間歇性的阻捻作用下，這些須條以不同的角度、速度聚合在一起，從而獲得相互纏繞、局部捻度存在差異的子須條結構。這樣使纖維轉移更加可靠，因為每根纖維由于在子須條內部和外部移動而被嵌入，使紗線更加光滑。當換新粗紗時，由于開始出現大量游離纖維而產生皮輥花，為了避免這個問題，當紗線開始接頭時，牽伸搖臂就應加壓。由于斷頭與接頭之間的時間差或羅拉表面被損傷，也會出現皮輥花。為了避免這個問題，不應用刀片清除皮輥花。當Solo羅拉運轉時，皮輥花可以用手輕易地從Solo羅拉上清除。然而，有時從Solo羅拉上去除皮輥花有困難時，可將Solo羅拉從托架上卸下來，以便去除皮輥花，但一對羅拉上的兩根紗線必須同時切斷，以免產生未處理紗線。
　　風管必須正常安裝在靠Solo羅拉的后面，不能妨礙紗線的路徑和在斷頭后產生皮輥花。
　　由于Solo紗不是雙股線，沒有第二根須條在接下來的工序中來彌補弱節，因此捻接必須仔細進行。Solo紗的清紗器類似雙股紗所用的筒紗清紗器。因為Solo紡紗中不產生雙股紗線，那么清紗器應設置成清除相應雙股線中單紗疵點大小的一半水平，在實際生產中去除紗疵應該用實驗來證明清除什么樣水平的紗疵是恰當的。
　　在Solo紗的織造中不需要采取特別措施。弱節出現的頻率和普通紗一樣，且取決于紗的張力，并不因為采用了Solo紗而改變。與常規單紗相比，Solo紗的設計增強了紗表面的可靠性和耐磨性，因此，與常規單紗相比，跳紗和糾纏大大減少了。
　　Solo紡紗技術是一種適應性廣、節約高效的方法。它在生產效率、產量、收回投資方面顯示出明顯的優勢。與雙股紡紗相比，Solo生產成本、生產時間明顯減少，生產效率明顯提高，而且可以在全理范圍內使用較粗的羊毛纖維，織造出較輕的織物，從而在產品設計方面打開了新的空間。
　　Solo紡紗系統安裝簡單，一個安裝者大約在3小時內能裝備相當于可紡出1000錠的Solo紡紗系統，操作簡便，只需要簡單的操作培訓，且極其可靠。另外，這項技術成本很低，Solo羅拉替換周期估計為6個月，用Solo紗線代替相應的雙股紗線，能獲得額外的成本節約。例如用32NmSolo紗來替代相應常規的64/2Nm的紗線，通過省去并捻、粗紗、細紗工序，加工成本減半，Solo紗成本比雙股紗每公斤便宜大約55%。用21.5毫米的羊毛來替代通常在雙股羊毛紗中使用的19.5毫米，可獲得額外的節約。
　　我國是一個紡織大國，細紗錠子數位于世界前列，對傳統的環錠細紗機應用新的技術，提升其技術含量，將產生極大的經濟效益。但在具體應用時，還必須解決一些實際問題，如Solo羅拉的制作和安裝等。因此如何將該技術應用于棉紡系統（目前國外主要用于長纖維紡紗系統和毛紡，棉紡系統鑒于各種原因還沒有應用，這是有點類似于我們稱作纜型紡的系統）；如細紗接頭如何解決；各工序的工藝參數如何配置等。但不管如何，Solo紡紗技術具有良好發展前景。