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開好緊密紡重在現(xiàn)場管理

        ——關于緊密紡技術的思考(下)

  作為高端紡紗技術,緊密紡技術經(jīng)歷了多年徘徊。從2000年到2008年,8年時間國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模僅有90多萬錠。而到2010年底,緊密紡就迅速增長到400多萬錠,每年增加100多萬錠,增長速度出乎預料。

  曾經(jīng),一些知名企業(yè)認為這項技術屬于高投入、高回報、高風險項目,中、小企業(yè)在資金、技術、管理上的相對差距較大,很難接受這項技術。但為何緊密紡技術在近兩年得到了快速發(fā)展,甚至趨于普及?緊密紡技術的普及是一件大好事,但還要保持清醒的頭腦,防止無序發(fā)展帶來后遺癥,這一問題應當引起行業(yè)的重視。

  經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和對市場的多方了解,筆者對近階段緊密紡技術在我國推廣有了一些新的感受和想法,希望與大家共同探討。

  經(jīng)過多年的發(fā)展,我國環(huán)錠紡錠數(shù)已經(jīng)達到1.3億左右,但其中真正具備現(xiàn)代化管理理念的企業(yè)并不多。我國最早上馬緊密紡技術的無錫一棉就特別強調(diào)沒有精細化管理、沒有技術管理創(chuàng)新做不好緊密紡紗。

  緊密紡投入需要精打細算

  一些企業(yè)在設備投資時非常大方,但到開車生產(chǎn)要更換零部件時很少有對零部件采購的技術標準。對緊密紡的投入,紡紗企業(yè)不能以眼前利益為主,應該精打細算、科學評判。

  一些企業(yè)決策者對緊密紡紡紗管理成本明顯高于環(huán)錠紗沒有足夠心理準備和承受能力。大家知道,無論是整機購入還是老機改造,我國緊密紡現(xiàn)有的技術水準和器材配置與世界先進國家的差距仍然很大。俗話講,高投入才有高回報,高投入不僅僅要在購置設備時考慮,而且要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求在該投入的時候投入。我國的現(xiàn)狀是,很多企業(yè)投資認為回報大的項目時非常大方,動輒幾千萬上億元,但到開車生產(chǎn)要更換零部件時,很少有對零部件采購的技術標準,通常是認為越便宜越好。所謂貨比三家,不再是以質(zhì)取勝,而是以價定奪,算賬也以眼前利益為主。

  以緊密紡常用的器材鋼領、鋼絲圈、皮輥、皮圈為例。為保證毛羽CV%值的穩(wěn)定,國產(chǎn)普通鋼領的使用壽命一般為6~8個月,按2.2元一只計算,每月承擔的費用為0.22~0.27元;國產(chǎn)精品鋼領價格為8~10元,可用2.5~3年,每月承擔的費用為0.26~0.27元;如使用價格為25元左右一只的國外鋼領,可用8~10年的話,每月承擔的費用為0.20~0.26元(無錫一棉最早使用進口鋼領,上車時間最長達9年)。國產(chǎn)皮輥的售價以5元一檔,緊密紡平均1.5~2個月復磨一次,壽命一年左右;一些皮輥的售價以6元一檔,壽命延長到一年半;進口皮輥如果以10元一檔,可以3~4個月磨一次,壽命至少兩年。這樣,總體費用并未增加,但明顯延長了更換周期。很多企業(yè)可能只聽到價格就條件反射式的抵制,而不去仔細了解情況,算算帳。

  對日常管理及質(zhì)量長期穩(wěn)定十分重要,不僅減少人力、物料、能耗,更深遠意義在于產(chǎn)品的市場信譽提高,建立了品牌,進而搶奪及占領高端市場,對企業(yè)在市場競爭中始終立于不敗之地具有深遠的意義。

  呼喚新型緊密紡裝置出現(xiàn)

  緊密紡技術是否一定要通過負壓或緊密器來實現(xiàn)?能否采用磁性物質(zhì)、磁場的方式;能否反其道行之,用正壓來集聚?我國紡機企業(yè)能否開發(fā)出更適合紡紗企業(yè)實際的緊密紡裝置?

  一款好設備無須過多宣傳,只要經(jīng)過生產(chǎn)實踐檢驗便可知曉。細紗機是多錠設備,有數(shù)萬個零部件,只要出現(xiàn)少量問題就造成整臺車開不順。一些緊密紡改造還會增加保全工和操作工工作量。

  但技術發(fā)展永無止境,開發(fā)用人少、勞動生產(chǎn)率明顯提高的緊密紡裝置及其配套器材十分必要。針對緊密紡不足之處,國內(nèi)紡紗行業(yè)的不少有識之士正在開拓新思路,采用新技術手段,發(fā)明有自己知識產(chǎn)權的緊密紡裝置。

  其實,緊密紡技術的核心就是通過纖維集束消除加捻三角區(qū),或在牽伸區(qū)與加捻點之間增加控制裝置,實現(xiàn)纖維束橫向收縮的目的。那么,是否一定要通過負壓或緊密器來實現(xiàn)?可否采用磁性物質(zhì)、磁場方式;可否反其道行之,用正壓來集聚?這樣就不會將空氣中的短絨、粉塵吸到紗線和相關部件中,對空調(diào)也沒有特別要求,更適合我國紡紗企業(yè)的實際。據(jù)了解,近年來緊密紡出現(xiàn)了一些不同于現(xiàn)有裝置的創(chuàng)新,期盼能在環(huán)錠紡細紗機上出現(xiàn)有中國特色的新技術。

  老機改造要注意原有配置

  緊密紡改造必須考慮整體系統(tǒng)的最終效果,發(fā)揮其最大作用。目前,多數(shù)國內(nèi)企業(yè)重點考慮毛羽和強力指標,忽視緊密紡紗線的其他指標。

  大家知道,緊密紡是近十年才出現(xiàn)的一項新技術,主要滿足較為高檔紗線的需求。由于整機價格昂貴,德國諸森公司根據(jù)中國國情率先無錫一棉的國產(chǎn)細紗機上進行改造并獲得成功,做出能滿足意大利客商頂級紗質(zhì)量要求。在緊密紡裝置安裝之前,諸森公司按他們的標準對原細紗機上幾乎所有的牽伸、卷繞部件進行了同步更換與改造,如青澤羅拉、諸森板簧搖架、進口網(wǎng)格圈、哈巴斯錠帶以及進口鋼領、鋼絲圈等。當然,近幾年也開始采用國產(chǎn)同類產(chǎn)品中的精品替代。

  很顯然,緊密紡改造必須考慮整體系統(tǒng)的最終效果,發(fā)揮其最大作用。從目前的改造效果來看,多數(shù)國內(nèi)企業(yè)似乎重點考慮毛羽和強力指標,緊密紡紗線的其他指標(尤其是CVb指標)甚至不如同支數(shù)環(huán)錠紡紗線,原因很簡單,紡紗企業(yè)希望降低成本,紡機企業(yè)重點在銷售改造裝置,最后可能出現(xiàn)細紗機原來的配置明明需要淘汰而被保留的現(xiàn)象。

  用戶須完善技術措施配套

  紡機企業(yè)應該與用戶在技術和管理上進行充分的互動,講清利害關系,避免用戶企業(yè)用不好緊密紡造成損失。

  經(jīng)過紡機企業(yè)近幾年的努力,緊密紡改造技術已經(jīng)日趨成熟,并得到了市場的認可。紡機企業(yè)不僅推銷緊密紡技術裝置,更要讓用戶企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、保全維修達到最佳效果,決不是簡單的派人指導安裝。緊密紡采用負壓集聚方式紡紗。電子系統(tǒng)保證先集聚,再輸出、卷繞。如果是幾萬錠車間的改造,還要考慮電纜的規(guī)格和承受能力,包括電流開關、交流接觸器等,否則會出現(xiàn)停車現(xiàn)象。

  開好緊密紡的先決條件還在于空調(diào)的換氣次數(shù)。緊密紡改造后,每萬錠風量增加7萬~8萬立方米/小時,幾萬錠就是幾十萬立方米/小時的風量,全部排在車間就會造成環(huán)境飛花滿天飛、紗疵增加、網(wǎng)格圈堵塞、斷頭明顯增加。很多企業(yè)老板只圖快上,搶時間、爭效益,不愿增加空調(diào)改造的費用,甚至為了節(jié)電,本應開高速的空調(diào)卻要求開低速,現(xiàn)場開車效果無法正常。

  因此,紡機企業(yè)必須與用戶在技術和管理上進行充分的互動,講清利害關系,否則用戶企業(yè)用不好緊密紡仍然怪罪于紡機企業(yè)。

  人才是技術改造成效保障

  目前,紡機企業(yè)處于相對的技術前沿,應該多培養(yǎng)一些獨當一面的復合型人才,及時準確分析、判斷改造中出現(xiàn)問題,減少不必要損失。

  緊密紡是環(huán)錠紡升級換代的新技術。目前,國內(nèi)細紗機型號多、結(jié)構(gòu)布局不盡相同,就連搖架加壓方式就有三種(彈簧、板簧、氣壓)形式,更不要說每種方式都有系列產(chǎn)品。所以緊密紡改造應該一廠一方案,要考慮改造后對整體布局的影響,對操作、設備維修、紡紗質(zhì)量等的影響,

  事實上,紡機企業(yè)緊密紡裝置再好,如果沒有工程技術人員精心設計,沒有對用戶進行全面技術指導,或者用戶改造后的管理跟不上,設備維修技術人員素質(zhì)差、技術水準低,最終效果可能大打折扣。例如某紡紗企業(yè)第一分廠上馬緊密紡時雖然不太順利,由于分廠負責人本身是細紗機業(yè)務尖子,通過一年的摸索,緊密紡裝置的使用效果較好。然而,第二分廠換了一種機型,加上細紗機平時的設備保養(yǎng)跟不上,保全工素質(zhì)相對差些,改造后車速上不去、斷頭率太高,甚至有些品種無法生產(chǎn),分廠反應強烈。

  經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)兩個主要問題,一是緊密紡排出總風量大于空調(diào)排出風量,造成風量倒灌,干擾緊密紡凝聚負壓,形成大量斷頭;二是搖架加壓定位尺寸過大,使前檔雙膠輥加壓不足而出現(xiàn)硬頭,增加斷頭。這至少可以反映一個現(xiàn)象,就是一些紡機企業(yè)委派的安裝人員技術單一,不具備掌握綜合、全面、系統(tǒng)的緊密紡技術,加上用戶技術力量薄弱,必然達不到最佳效果。不過,目前的國情是紡紗企業(yè)技術人員的水平滿足不了日新月異快速發(fā)展的現(xiàn)代化設備新技術的要求。所以,紡機企業(yè)處于相對的技術前沿,應該多培養(yǎng)一些獨當一面的復合型人才,及時準確分析、判斷改造中出現(xiàn)的各種問題,減少不必要損失。

  總之,緊密紡是一項系統(tǒng)工程。宏觀上,國家通過鼓勵技術創(chuàng)新、政策扶持、主攻緊密紡技術及器材上的薄弱環(huán)節(jié),在高標準、高性能、可靠穩(wěn)定性上下功夫,落到實處。改造上,紡機企業(yè)應本著負責任的態(tài)度,根據(jù)設紡紗備的使用狀況和使用年限,對哪些不用改造、哪些部件必須更換等問題作出科學評判。最終達到緊密紡技術良性發(fā)展的結(jié)果。

  (蘇州紡織工程學會 繆定蜀)
  


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