細紗牽伸工序是影響成紗質量的重要環節。增加上銷、壓力棒的使用可以加強纖維的有效控制，有助于提高成紗質量。在使用過程中，企業也根據自身情況設計、完善了一些使用方法。以下介紹一些細紗牽伸機構的設計、管理經驗，希望能對企業有所幫助。

　　改進上銷清潔方法

　　減少頻繁拆卸　　

　　SX2-6833B型碳纖上銷采用高強碳素纖維和尼龍復合材料注塑成型，具有強度高、精度高、不變形、抗靜電、長壽命等特點。上銷由上銷架、定位槽、定位舌、活動鉗板、支撐小彈簧、上銷彈簧及隔距塊組合配套構成，結構設計科學合理。與使用金屬上銷相比，碳纖上銷成紗CV值顯著下降，粗、細節大幅下降，錠差也明顯減小。

　　在平揩車時，保全工可以先掀起搖架，在碳纖上銷的下端用清潔毛刷刷去上銷下端的掛花與積花，再用竹簽捻去中上羅拉軸承握持檔兩端的纏花。但問題是上銷左、右活動鉗板與上膠圈之間的死花不易去除，容易形成死鉗口而影響成紗質量。

　　另一種方法是設專人采用壓縮空氣吹凈碳纖上銷下端的掛花與積花，以及左、右活動鉗板內的死花，這樣的清潔效果較好。但前提是必須把上銷從搖架上卸下，經這樣一卸、一倒（把上銷從容器中倒出后吹凈）、一裝，上銷架，左、右活動鉗板兩邊的擋邊折損較多，如不及時發現更換也容易造成條干紗疵。再加上占用一個勞動力，材料消耗又大，這樣清潔方法弊大于利，不宜推廣。

　　我們的方法是在平揩車時，保全工掀起搖架，不必卸下碳纖上銷，用一只手輕推上銷的左、右活動鉗板，用另一只手卸下上膠圈，放置于細紗機的葉子板上，等上銷下端的清潔做完后，再把上膠圈套上。這種清潔方法避免了平揩車頻繁拆卸上銷帶來的折損，又去除了左、右活動鉗板內的死花，是一種方便、快捷清潔上銷的好方法，值得推廣?！跣陆幼雍Ｑ?a href='http://www.ai186.com' title='錦橋紡織網' target='_blank'>紡織有限責任公司李建新

　　增加壓力棒隔距塊

　　改善成紗條干

　　壓力棒隔距塊由一根長100毫米、直徑3毫米的高耐磨合金鋼精制而成，固定在隔距塊上。根據所紡品種不同可以調節其高低位置，調節時與隔距塊一起換，隨鉗口隔距變化而變化，鉗口隔距越小，壓力棒位置越低，與須條的包圍角越大，摩擦力界越強，反之則越弱。

　　細紗牽伸區加裝壓力棒隔距塊，就是在膠圈鉗口至前羅拉鉗口間的浮游區中增加了壓力棒，壓力棒的弧形邊緣與被牽伸的須條接觸，迫使纖維束的通道成為曲線，在浮游區內增加了附加摩擦力界，使主牽伸區內摩擦力界分布顯著增強，改善了對纖維運動的控制，使纖維的變速點分布集中而穩定地靠近前鉗口，有利于改善條干均勻度。

　　我們進行了壓力棒隔距塊對成紗條干均勻度和成紗毛羽影響的實驗。實驗表明，加裝壓力棒隔距塊對于成紗條干有所改善，可以減少粗細節和棉結，但對于不同型號的紗線應合理選用壓力棒隔距塊的型號，以確保成紗條干最佳。在紡紗過程中還要選定合適的隔距塊，且要注意粗紗須條上翻、出硬頭等問題，才能取得更好的成紗質量。

　　我們還進行了壓力棒隔距塊對成紗強力影響的實驗。實驗表明，壓力棒隔距塊影響成紗條干，進而影響紗的強力，對成紗條干具有積極的作用，當紡CJ9.7tex紗、壓力棒隔距塊為2.5毫米時，成紗強力最好，比正常紗強力提高31.2%；壓力棒隔距塊對CJ7.3tex紗的成紗強力影響很小，壓力棒隔距塊為3.0毫米時，成紗強力比正常紗提高2.4%。

　　壓力棒隔距塊在棉紡中對成紗條干有所改善，能減少粗細節和棉結；但對成紗毛羽的影響不明顯，使用不合理時會造成細特紗的毛羽增多；對成紗強力影響不大，在使用不當的情況下可能會降低成紗強力，因此在棉紡中要針對不同型號的紗線選用合適的壓力棒隔距塊?！踅K雙山集團股份有限公司吳學平江南大學蘇旭中

　　優化壓力棒參數

　　避免頻繁調整位置

　　為了避免在更換紗線品種時再次調整壓力棒的位置，權衡各個方面的因素選出壓力棒最佳的位置以適應大多數品種的紗線，我們應用綜合評價方法來選擇其最優工藝。綜合評價是多變量評價方法、多指標綜合評估技術，是對一個復雜系統的多個指標信息，應用定量方法對數據進行加工和提煉，以求得其優劣等級的一種評價方法。

　　我們首先確定要研究對象的各方面主要指標，建立評價指標體系。然后進行評價指標的轉換（逆向指標正向化），實驗所得的五項指標分別為條干CV、千米細節、千米粗節、每克棉結粒數及錠間不勻CVb，五者均為逆向指標需要正向化（即將某一指標分別減去該指標內的最大值）。接下來對單項指標值進行同度量化（又稱無量綱化）。確立評價權數，計算出綜合評價值。該實驗的各項指標的權重和為1，五項指標都對細紗成紗質量及后續產品的質量有很大影響，設定五項指標的評價權數均為0.2。最后進行綜合評價，綜合評價值越高，方案越優。

　　通過綜合評價值可以得出，在C14.6tex紗線和JC9.7tex紗線的紡制過程中，壓力棒應安裝在分壓器刻度的65毫米且距分壓器下表面的30.0毫米處，為最合適的位置。選擇壓力棒前后位置在分壓器刻度的65毫米，高低位置在距離分壓器下表面30.0毫米，可以作為工廠實際生產的工藝位置，在更換紗線品種過程中不必調整壓力棒位置，可以縮短更改機臺的時間，提高生產效率?？傊诩毤啓C后區安裝壓力棒是一個投資小效果好的項目，值得推廣?！?/p>

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