隨著國家加大國防安全和社會治安的投入，以及對勞動保護、生命安全的重視，促使行業得到較快發展，2013年，安防紡織品行業纖維用量28.9萬噸，增長9.5%。“十二五”以來，防核輻射、防彈防刺、防生化紡織品，阻燃、抗熔融防護面料和服裝，多種防護功能為一體的高性能防護用紡織品成為安防行業重點發展方向。

　　經濟和技術的發展，讓行業發展迎來了前所未有的機遇。比如應用領域生產規模大型化、工藝復雜化，各種重特大災難性事故發生的可能性增加，所造成的影響和損失也隨之加大，對安全防護產品的需求提升。

　　當前，我國推動人體防護服裝市場增長的因素包括軍隊建設及在恐怖襲擊或自然災害情況下的人體防護服，但主要增長因素還是關注生命安全，特別在工業環境中的避免多種危害的防護服。

　　在各種新材料、新技術不斷取得突破的同時，功能性防護紡織品及服裝的品種和應用領域亦不斷擴大，除了防靜電、阻燃、防酸堿、耐高溫等，新型的防毒、防蟲、防紅外線、防切割等防護服已成功開發。

　　新時期，安全防護用紡織品的發展趨勢更為明確細致，包括防護紡織品的纖維原料向高性能化發展；結合人體工學設計，提升防護服裝舒適性；紡織品與服裝趨于多功能防護為一體的集成；防護服應用領域廣泛化；標準完善與性能檢測高度逼真化；吊牌認證與第三方監督機制的推進與完善。

　　在行業發展面臨機遇的同時，挑戰也無處不在。首先是標準缺失與監管力度不強。現行產品標準與客觀要求存在差異，檢測手段多集中于面料，對服裝的全過程防護性能檢測仍不成熟。加之行業內缺少防護服選擇評價指南，致使在實際應用中相關部門不能發揮應有的監管作用。

　　其次，下游認知與產業融合不足。許多領域對安全防護重視程度不夠，加之缺少強制性的防護標準，企業投入不足。基于滿足用戶需求的產品開發機制尚未形成，全產業鏈的創新聯盟仍處于起步階段。

　　再次，專用纖維與制造技術制約。現階段我國的高性能防護服與發達國家仍存在差距，一方面受制于纖維企業對高端產品的研發許多還處于攻關和推廣階段；另一方面制造裝備技術也有待提升。

　　還有就是品牌策略與質量保障的缺失。多數企業大都沒有自己完整的產品系列，品牌定位不夠清晰，更缺乏產品的培訓與售后服務；產品防護功能單一，缺乏舒適感，對防護等級和適用壽命滿足程度不高，使之兼具多種防護功能尚有較大差距。

　　因此，安全防護用紡織品的技術創新要有目標，比如適配性、使用期限、舒適性、后續維護、服用培訓、經濟性等。在此過程中，獲得競爭優勢、提升運營效率、提高終端產品的質量、擴寬產品的應用領域則是企業創新的動力。

　　當然，安全防護用紡織品行業的發展，就一定要探索自己的升級路線，企業應加大安防用品的防護機理、結構設計研究，進一步優化加工工藝；進一步提升各類功能性面料的綜合防護能力與舒適性研究；提升終端產品附加值和售后服務；推動產品結構高端化、應用領域廣泛化、產業鏈垂直整合；促進傳統產業轉向新材料產業。

　　（中國產業用紡織品行業協會會長 李陵申）