在紡紗工藝流程中，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的結構分為預梳、主梳和成條三個部分，刺棍是預梳部分的主要部件，對梳理效果非常重要。本期“技術看臺”是關于梳棉機刺輥系統的比較分析，希望能對讀者有一定的借鑒作用。

　　梳棉機刺輥部分承擔著將清棉系統輸送過來的棉花進行進一步開松、除雜等的作用，因此刺輥部分的研究一直是梳理過程中研究的重點問題之一。在梳棉機發展的過程中，刺輥一般有三種配置方式，即單刺輥系統、二刺輥系統、三刺輥系統。

　　主流單刺輥系統

　　提高產量受阻礙

　　單刺輥系統是梳棉機最基本、最原始的配置方式，一直是梳棉機刺輥系統配置的主流，直到現在，世界上許多高產梳棉機，如英國克羅斯羅爾公司的MK6、MK7，印度朗維公司的LC300A－V3，意大利馬佐里的C601SN、C701等均采用單刺輥系統，立達C60在紡精梳紗時也采用單刺輥系統。

　　單刺輥梳棉機具有以下優點：首先，結構簡單，由于只采用一個刺輥，其結構就不像多刺輥系統那樣復雜，制造加工相對容易；二是工藝參數設定經驗成熟，由于單刺輥梳棉機始終是梳棉機的發展主流，因而其工藝理論研究成熟，有利于技術人員學習與理解；三是由于機構相對簡單，保全保養方便，利于工人操作。

　　如果要進一步提高梳棉機產量，單刺輥系統所起的作用似乎已經到了極限，因而，為了進一步提高產量，早在上世紀60年代，人們就開始探討多刺輥系統。多刺輥系統一般分為二刺輥系統和三刺輥系統。

　　高產而生的二刺輥

　　轉移與分梳不兼顧

　　為提高梳棉機的產量，國內外都進行過二刺輥梳棉機的研制，有些二刺輥梳棉機還曾長期大量使用。二刺輥配置的方式有兩種，一種二刺輥間為分梳配置。中國的A184型、法國的HP－7型、德國的DK3型等均為這種配置。這些二刺輥梳棉機的第一刺輥速度都大于800轉/分鐘，因而可以認為這些機器二刺輥間主要利用離心力來轉移纖維。為了更好地向錫林轉移纖維，第二刺輥的速度都小些，如KU12梳棉機第二刺輥速度為440～830轉/分鐘。纖維在這種結構的刺輥部分受到良好的加工，因而保證了梳棉機在臺時產量17～20千克時有較好的棉網質量。但這種結構第一刺輥上的纖維不能完全轉移到第二刺輥上，有些梳棉機利用氣流來彌補，如法國HP－7的刺輥部分。

　　綜上所述，盡管這種二刺輥系統采用分梳配置，但纖維轉移一部分靠離心力，另一部分靠氣流作用使纖維轉移到第二刺輥上。另外一種二刺輥系統采用的是剝取配置，如FA232A型梳棉機。這種配置可使纖維轉移順暢，但分梳不順暢，原因是刺輥向上運動，對雜質打擊不力，因而不利于雜質去除。此外倒著梳理纖維，對梳理也不利。由于二刺輥系統存在以上缺陷，現在高產梳棉機已經很少采用二刺輥配置了。

　　新興三刺輥系統

　　提高產量不可缺

　　現在，世界上一些高產梳棉機大都采用三刺輥系統。特呂茨勒從1995年推出DK803三刺輥梳棉機到當今最新型的TC11梳棉機均采用三刺輥系統，此外，國內FA225、JW1209型也采用三刺輥系統。很多國內外專家對三刺輥系統和二刺輥系統進行了對比研究，認為，三刺輥梳棉機適宜高產，且無論是高產還是低產，三刺輥系統的棉結明顯少于二刺輥系統。

　　三刺輥系統的具體優點有：一是三刺輥采用剝取配置，可以保證纖維順利轉移，不像二刺輥那樣存在著轉移不順暢問題。二是有利于分梳效能提高，三刺輥都配有分梳板，其分梳面積比單刺輥和二刺輥都要大，有利于開松度的提高。有關研究表明，三刺輥系統較單刺輥開松度提高4～5倍。三是三刺輥系統對纖維具有很好的定向作用。四是三刺輥系統增加了除雜面積，三刺輥的除雜區間要比單刺輥大一些，因而三刺輥除雜能力要強于單刺輥。

　　根據以上比較分析可以看出，單刺輥系統由于結構簡單，工藝成熟，一直是當代梳棉機發展過程中的主要方式，當產量不高時，采用單刺輥仍是梳棉機的首選。二刺輥系統由于存在不可克服的缺點，現在已經被淘汰。三刺輥系統是梳棉機進一步提高產量必不可少的途徑。可以推斷，為了進一步提高產量，三刺輥系統還將進一步發展與完善。(遼東服裝與紡織學院孫鵬子)