PTFE纖維擔綱PM2.5克星

[編輯:Cyx]  [發布時間:2015-06-16]  [中國紡織報]

　　在環保呼聲越來越高的當下，如何防治大氣污染和水污染、創造潔凈的生活環境，已成為全球性課題。對于化纖行業來說，聚四氟乙烯(PTFE)材料可在環保領域大顯身手。

　　憑借其具有的耐高溫、耐腐蝕性等優良性能，PTFE在高溫除塵、化工過濾、航天以及水處理等領域的應用非常廣泛。但是，由于聚四氟乙烯自身的理化性質導致難以加工這一技術瓶頸，使我國長期不能生產PTFE纖維。目前，這一尷尬局面終于被打破。

　　目前，浙江理工大學、總后勤部軍需裝備研究所、上海金由氟材料股份有限公司、浙江格爾泰斯環保特材科技有限公司等單位共同完成了膜裂法聚四氟乙烯纖維制備產業化關鍵技術及應用項目的研發，在PTFE纖維用膜、膜裂長絲和短纖、高精度梯度濾料以及生產加工設備等關鍵技術取得了重大突破，形成了完整自主知識產權體系。項目生產的PTFE纖維的強度、細度及高溫收縮率均優于國外同類產品，梯度濾料滿足了PM2.5微細煙塵防治的需要。

　　2012年，“膜裂法聚四氟乙烯（PTFE）纖維工業化生產技術與應用研究”項目獲中國香港桑麻基金“桑麻紡織科技一等獎”。2014年，該項目獲中國發明協會發明創業獎金獎，同時被評為“中國紡織工業聯合會科學技術一等獎”。

　　PTFE纖維制新穎濾料具備系列優點

　　該項目研發了PTFE纖維用膜生產技術、PTFE膜裂纖維長絲和短纖生產技術以及PTFE高精度梯度濾料生產技術及成套生產設備，研制了純PTFE纖維梯度覆膜濾料系列產品，實現了高溫煙塵中PM2.5和二噁英的有效隔離，突破了高性能濾料使用壽命短的技術難題，研制了PTFE纖維和覆膜濾料生產成套設備。

　　經國內、國外權威檢測機構檢測，PTFE長絲以超細短纖作為迎塵層的過濾材料，集塵率99.9958%，生活垃圾焚燒中二噁英排放低于0.1ng~TEQ/m3，煙塵低于4.30mg/m3；燃煤電廠煙塵在12mg/m3~15mg/m3之間，所測煙塵和二噁英排放濃度達到國家和歐盟相關標準要求。

　　業內專家指出，該項目生產的PTFE纖維填補了國內空白，PTFE纖維性能處于國際領先水平，PTFE纖維應用產品處于國際先進、國內領先水平。

　　在纖維生產實現突破的基礎上，項目利用PTFE纖維開發出了高效、長壽命、耐高溫的新穎過濾氈。

　　與傳統的濾料相比，該過濾氈具有耐高溫、耐酸堿性、抗氧化、表面光滑、良好的低摩擦性、難燃性、絕緣性、過濾效率高、使用壽命長等優點。該產品已被包括火力發電、垃圾焚燒、鋼鐵、水泥等行業的多家企業應用在袋式除塵器上。

　　正因在過濾方面的優越表現，該項目生產的“高性能聚四氟乙烯纖維”入選2014/2015中國纖維流行趨勢“纖之盾-健康防護篇PM2.5工業防護纖維”。

　　助力“大氣污染防治行動計劃”

　　上海金由氟材料公司在上海、浙江等地建立了PTFE纖維及覆膜濾料生產基地，其長絲產能2300噸/年，短纖產能2200噸/年。近3年，公司新增銷售11.12億元，銷售纖維近萬噸，產品用于耐高溫濾料，應用到電力、燃煤、垃圾焚燒、化工等60多家單位。

　　純PTFE纖維梯度濾料連續使用溫度高達250℃，瞬間工作溫度達到280℃，耐酸堿，不被水解，不被氧化，其使用壽命長達4年，遠超過普通的覆膜濾料。

　　PTFE纖維梯度濾料對于PM2.5的阻隔效率大于99.999%，使PM2.5排放近零，使電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等不再煙霧繚繞。其性能優于國外同類產品，但價格僅為后者35%左右。據介紹，我國目前約有40多套城市生活垃圾焚燒爐和危險固體廢棄物焚燒爐采用該項目研制的PTFE長、短纖維產品為原料生產的PTFE除塵濾料。

　　此外，在電力方面，聚四氟乙烯基布為中國電力行業3萬小時濾料使用壽命提供關鍵支持，目前電廠使用PTFE纖維制成的濾料超過80%。

　　對此專家表示，膜裂法PTFE纖維及其高性能濾料的研制應用，促進了環保工藝及材料的升級換代，推動了化纖及產業用紡織品行業結構調整和優化升級。PTFE纖維作為性能優異的骨架材料，它的批量生產能夠促進芳綸1313、芳砜綸、聚苯硫醚纖維等高性能纖維在濾料上的應用，推動化纖產業結構調整和優化升級，完善和發展現代產業體系。

　　另據介紹，PTFE纖維及濾料被中國環境保護產業協會評為“2011年國家重點環境保護實用技術”，入選2015年工信部節能和綜合利用司發布的《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》，將為落實國務院《大氣污染防治十條措施》和《大氣污染防治行動計劃》提供技術和材料支撐。在環保呼聲越來越高的當下，如何防治大氣污染和水污染、創造潔凈的生活環境，已成為全球性課題。對于化纖行業來說，聚四氟乙烯(PTFE)材料可在環保領域大顯身手。

　　憑借其具有的耐高溫、耐腐蝕性等優良性能，PTFE在高溫除塵、化工過濾、航天以及水處理等領域的應用非常廣泛。但是，由于聚四氟乙烯自身的理化性質導致難以加工這一技術瓶頸，使我國長期不能生產PTFE纖維。目前，這一尷尬局面終于被打破。　　

　　目前，浙江理工大學、總后勤部軍需裝備研究所、上海金由氟材料股份有限公司、浙江格爾泰斯環保特材科技有限公司等單位共同完成了膜裂法聚四氟乙烯纖維制備產業化關鍵技術及應用項目的研發，在PTFE纖維用膜、膜裂長絲和短纖、高精度梯度濾料以及生產加工設備等關鍵技術取得了重大突破，形成了完整自主知識產權體系。項目生產的PTFE纖維的強度、細度及高溫收縮率均優于國外同類產品，梯度濾料滿足了PM2.5微細煙塵防治的需要。

　　2012年，“膜裂法聚四氟乙烯（PTFE）纖維工業化生產技術與應用研究”項目獲中國香港桑麻基金“桑麻紡織科技一等獎”。2014年，該項目獲中國發明協會發明創業獎金獎，同時被評為“中國紡織工業聯合會科學技術一等獎”。

　　PTFE纖維制新穎濾料具備系列優點

　　該項目研發了PTFE纖維用膜生產技術、PTFE膜裂纖維長絲和短纖生產技術以及PTFE高精度梯度濾料生產技術及成套生產設備，研制了純PTFE纖維梯度覆膜濾料系列產品，實現了高溫煙塵中PM2.5和二噁英的有效隔離，突破了高性能濾料使用壽命短的技術難題，研制了PTFE纖維和覆膜濾料生產成套設備。

　　經國內、國外權威檢測機構檢測，PTFE長絲以超細短纖作為迎塵層的過濾材料，集塵率99.9958%，生活垃圾焚燒中二噁英排放低于0.1ng~TEQ/m3，煙塵低于4.30mg/m3；燃煤電廠煙塵在12mg/m3~15mg/m3之間，所測煙塵和二噁英排放濃度達到國家和歐盟相關標準要求。

　　業內專家指出，該項目生產的PTFE纖維填補了國內空白，PTFE纖維性能處于國際領先水平，PTFE纖維應用產品處于國際先進、國內領先水平。

　　在纖維生產實現突破的基礎上，項目利用PTFE纖維開發出了高效、長壽命、耐高溫的新穎過濾氈。

　　與傳統的濾料相比，該過濾氈具有耐高溫、耐酸堿性、抗氧化、表面光滑、良好的低摩擦性、難燃性、絕緣性、過濾效率高、使用壽命長等優點。該產品已被包括火力發電、垃圾焚燒、鋼鐵、水泥等行業的多家企業應用在袋式除塵器上。

　　正因在過濾方面的優越表現，該項目生產的“高性能聚四氟乙烯纖維”入選2014/2015中國纖維流行趨勢“纖之盾-健康防護篇 PM2.5工業防護纖維”。

　　助力“大氣污染防治行動計劃”

　　上海金由氟材料公司在上海、浙江等地建立了PTFE 纖維及覆膜濾料生產基地，其長絲產能2300 噸/年，短纖產能2200 噸/年。近3年，公司新增銷售11.12 億元，銷售纖維近萬噸，產品用于耐高溫濾料，應用到電力、燃煤、垃圾焚燒、化工等60多家單位。

　　純PTFE纖維梯度濾料連續使用溫度高達250℃，瞬間工作溫度達到280℃，耐酸堿，不被水解，不被氧化，其使用壽命長達4年，遠超過普通的覆膜濾料。

　　PTFE纖維梯度濾料對于PM2.5的阻隔效率大于99.999%，使PM2.5排放近零，使電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等不再煙霧繚繞。其性能優于國外同類產品，但價格僅為后者35%左右。據介紹，我國目前約有40多套城市生活垃圾焚燒爐和危險固體廢棄物焚燒爐采用該項目研制的PTFE長、短纖維產品為原料生產的PTFE除塵濾料。

　　此外，在電力方面，聚四氟乙烯基布為中國電力行業3萬小時濾料使用壽命提供關鍵支持，目前電廠使用PTFE纖維制成的濾料超過80%。 

　　對此專家表示，膜裂法PTFE纖維及其高性能濾料的研制應用，促進了環保工藝及材料的升級換代，推動了化纖及產業用紡織品行業結構調整和優化升級。PTFE纖維作為性能優異的骨架材料，它的批量生產能夠促進芳綸1313、芳砜綸、聚苯硫醚纖維等高性能纖維在濾料上的應用，推動化纖產業結構調整和優化升級，完善和發展現代產業體系。

　　另據介紹，PTFE纖維及濾料被中國環境保護產業協會評為“2011年國家重點環境保護實用技術”，入選2015年工信部節能和綜合利用司發布的《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》，將為落實國務院《大氣污染防治十條措施》和《大氣污染防治行動計劃》提供技術和材料支撐。PTFE纖維擔綱PM2.5克星