針對當前棉紡行業的嚴峻形勢，我們該怎么辦？企業渴望獲得一些思路和建議，中國棉紡織行業協會會長朱北娜從當前棉紡行業所遇困境出發，分析行業發展環境，剖析行業解困之法，立足產業轉型升級，呼吁企業依托技術尋找自己的新機遇，以覓得“紓困之道”。

　　棉企危機重重

　　TAweekly：您如何看待當前棉紡織行業的市場狀況？

　　朱北娜：第一，國內外棉價差持續擴大，產品競爭力嚴重削弱。自今年4月份以來，國內外棉花無稅價差基本維持在5000元/噸左右的高位。棉花差價的長期持續擴大嚴重削弱了棉制產品的競爭力，棉紡織企業經營困難，表現在效益大幅下降并虧損，企業關停面積持續擴大，從業人員數量同比減少，企業虧損額同比增加。1~7月已進口棉花346萬噸。伴隨著進口棉數量的快速攀升，我國進口棉紗線數量也快速上升以補充生產上的需求，1~7月棉紗線累計進口79萬噸，同比增長97%。

　　第二，國際市場需求低迷，棉紡織品出口負增長。據海關總署數據顯示，上半年我國棉紗線、棉制床上用品、棉制服裝出口數量均有不同程度下降。長遠來看，國際宏觀經濟的恢復對市場需求的啟動具有深遠的影響，當前，美國經濟仍為短期復蘇，歐洲經濟復蘇未見明顯好轉，大部分企業配額已經基本用完，國內外棉價繼續拉大，出口形勢嚴峻。

　　第三，國內生產成本不斷上漲，產業優勢減弱。近幾年，國內勞動力成本快速上漲是經濟發展的重要表現之一，與周邊國家相比，我國勞動力成本優勢逐漸減弱，這些國家的棉紡織品生產已成為我國主要的競爭對手，我國能源成本的不斷增長也增加了棉紡企業的負擔。

　　求創新抓機遇

　　TAweekly：人們都說機遇與挑戰并存，能否把握則見人見智，就棉紡行業所處環境，您如何看待技術的價值？

　　朱北娜：盡管企業目前非常困難，但是辦法總比困難多，中國有廣大的消費市場，棉紡企業應該向加快產業升級、提高勞動生產率、節省能耗、加快產品開發，提高產品附加值的方向去努力，制造新的機遇以謀取新發展。

　　近幾年，棉紡織技術進步有了較快的提升，尤其是“十一五”期間，棉紡織工藝的進步與革新，為企業提高產品附加值開辟了新的市場，如重定量、大牽伸工藝的推廣使用，紡紗混合工藝路線差別化的推廣使用，工藝參數的創新，新型纖維與其他纖維多組分混紡產品的開發，新型結構紗線創新，高支紗、花色紗等使紗線產品更加多樣化。

　　目前勞動力短缺、產品市場變化多端給棉紡織企業技術改造提出了新的要求，棉紡織業工序加快了連續化、自動化、高速化、信息化的進程，特別對自動絡筒普遍使用、緊密紡超過1000萬錠、細紗長車帶集體落紗超過800萬錠、噴氣渦流紡超過10萬頭等紡紗新技術加快使用，較好地適應了國內外市場的需求。

　　看未來指迷津

　　TAweekly：棉紡設備是服務于棉紡行業、企業發展的，在您看來，棉紡設備企業應如何根據棉紡企業的現狀謀求未來的發展？

　　朱北娜：根據當前紡織行業的總體形勢，棉紡織企業在2012年乃至整個“十二五”時期的技術進步發展方向包含多個方面，總體是圍繞紡企在降低成本、調高效率及附加功能等方面的切實需求。

　　第一，自動化、短流程新型紡紗生產線不僅可以節省投資，如占地面積、設備、人工、能耗等，而且還可以提高產品產量，更加適應我國沿海地區棉紡織工業發展的方向；

　　第二，細紗機集體落紗、細絡聯的使用將棉紡生產中用人最多、勞動強度最大的工序直接連接，可有利地提高成紗品質，并可大幅度提高勞動生產率。其中，細絡聯技術是棉紡生產中由傳統技術向現代技術發展的標志；

　　第三，不可忽視的設備器材與節能降耗發揮的作用，選用節能電動機、節能風機、照明系統、空壓系統、新型節能器材專件均可有效降低成本，提高效率；

　　第四，推動兩化融合。棉紡行業中兩化融合開展得很好的企業很少，更多的企業開始有了強烈的意識。兩化融合可促進企業采用現代化的生產、管理模式來推進企業的持續發展。生產效率提升、用工減少、品質提升等等都會因此得到最有效的解決。我們也認為這是提高企業競爭力和自主創新能力、加速實現產業升級的目標和途徑。

　　為支持棉紡企業提高生產效率，減少用工等需求，棉紡設備企業已推出不少以連續化、自動化以及高速化為特點的棉紡設備。