理服部恒一告訴記者，無論是設備、生產線，還是生產工藝、人力資源，大榭的PTMG工廠整合了三菱集團最好的資源。據介紹，目前全球生產PTMG有幾種不同的生產工藝，而三菱則有一套自己獨有的技術，主要針對纖維行業的高端客戶，用于生產高品質氨綸。目前這套生產工藝全盤搬到了中國，但要比三菱日本工廠的還要先進，因為三菱已在原有工藝上做了許多改進。可以說，2009年下半年的時候，大榭工廠的生產工藝和設備，是三菱集團C4化學事業部中最先進的。為了便于理解，服部恒一給記者舉了個例子，在日本工廠里，有一道生產程序產生的廢氣是直接排到大氣中的。但在大榭工廠，這些廢氣直接被生產設備回收。此外，大榭工廠的生產線在用電等能耗方面也比日本工廠要降低不少，在環保方面，各項排放指標均有所降低，尤其是在氣體排放上運用了觸媒反應等新技術。“三菱化學大榭PTMEG項目運轉得非常順利且迅速。”服部恒一介紹說，公司是2007年底注冊的，但2009年6月完成了主體工程施工，2009年6月中旬即進入水運轉階段。經過4個月的緊張調試，PTMG裝置在2009年10月底開始投料、反應，11月上旬，便生產出合格的產品。“三菱的客戶比較固定，我們的產品處于這個行業的頂尖。”據介紹，隨著一期項目的順利推進，菱化高新有意在大榭建設二期項目，到時，大榭PTMG的產量將是現在的一倍多。
　　4.中化國際太倉興國實業有限公司
　　據悉，位于蘇州的中化國際太倉興國實業有限公司(簡稱中化太倉)聚四氫呋喃(PTMEG)年會將于2010年1月21-22日在海南召開。相關人士表示，氨綸行業專家，氨綸企業華峰、舒美爾的代表均將出席此次中化太倉PTMEG年會。中化國際太倉興國實業有限公司也就是中化太倉化工產業園位于江蘇省太倉市港口開發區。園區內現有四家實業公司和一家研發機構，主要從事PTMEG（聚四亞甲基醚二醇）、ABS樹脂、ODS（破壞臭氧層物質）系列替代物的生產及研發。園區的PTMEG裝置是國內首套擁有自主知識產權的2萬噸/年PTMEG裝置。PTMEG主要應用于氨綸、聚氨酯彈性體和酯醚共聚彈性體的生產。
　　5.英威達公司
　　2009年下半年，世界領先的化學中間體，聚合物和纖維生產商英威達公司與重慶建峰工業集團在美國紐約簽署一份技術許可協議，英威達將許可重慶建峰使用其BDO(1,4丁二醇)和PTMEG(聚四氫呋喃)的生產技術。據了解，建峰集團將投資20億元于重慶市涪陵區化工園區建設BDO和PTMEG生產裝置。重慶建峰工業集團副總經理李先文，英威達公司董事長兼首席執行官詹志毅(JeffGentry)出席了于美國紐約市舉行的項目簽約儀式。同時出席的還有由重慶市長王鴻舉率領的重慶市政府領導，以及合作雙方的高級管理層。英威達從1990年就開始在中國提供其領先的化學中間體和聚合物的技術許可，迄今為止，其在中國的有關技術許可項目總投資已超過320億元。此次簽訂的許可協議包括向建峰集團提供生產工藝、所需技術、產品配方，以及為年產6萬噸BDO和4.6萬噸PTMEG的兩座工廠提供專業工程服務。化學中間體BDO(1,4丁二醇)可用于生產聚酯樹脂和聚氨酯，PTMEG(聚四氫呋喃)是一種聚醚多元醇，可用作高性能聚氨酯、聚酯共聚物及其他聚合物中的基礎原料，常見的用途包括生產服飾、汽車和其他工業用的氨綸，熱塑性彈性體及澆鑄彈性體。
　　三、我國聚四氫呋喃行業存在的問題及發展建議
　　近年來，我國聚四氫呋喃的生產能力已經達到大約30萬噸/年左右，成為世界上最大的聚四氫呋喃生產大國，但是由于新建裝置不穩定，裝置開工率只有大約60-65％左右。2006年我國聚四氫呋喃的產量達到了大約l1萬噸，基本上可以滿足國內市場的需求。2006年之后，我國聚四氫呋喃的招商引資熱還未消退，產業仍將持續快速發展，但聚四氫呋喃主要消費領域氨綸產業已進入平穩發展期，其發展速度將滯后于聚四氫呋喃的發展速度。隨著未來新建聚四氫呋喃裝置的建成投產，我國聚四氫呋喃的產量將進一步提高，屆時，氨綸產業無法完全消化的聚四氫呋喃必然要到國際市場上尋找出路。我國周邊如日本、韓國、中國臺灣省等都是聚四氫呋喃的凈出口國家和地區，歐美等國聚四氫呋哨市場也已經成熟，因此我國聚四氫呋喃出口將面臨巨大的壓力，若要在國際市場上爭得一席之地，則必須有價格優勢。在此情況下我國有關政府部門和相關企業應密切關注國際市場動態和公司動向，避免引起不必要的反傾銷訴訟。同時，消化聚四氫呋喃多余產能還必須走擴大內需之路。特別是我國當前用于非纖維領域的聚四氫呋喃消費只占總消費最的10.3％，而美國聚四氫呋喃用在氨綸的消費只占35.3％，而非纖維領域的消費占到40.4％。因此，建議我國聚四氫呋喃生產廠家，不應把產品定位都集中到氨綸生產上，除PTMEG一