編者按：全面提高化纖產業的綜合競爭力，提高可持續發展能力，建立起化纖工業循環經濟發展模式是中國化纖行業在“十二五”期間的重要任務。綠色環保、節能降耗的口號也被行業喊了多年。如何落實任務，如何實踐口號，整個行業在尋尋覓覓時已有企業先行一步。

　　其實，行業中的眾多企業都想為環保盡一份力，可是企業首先要求生存，產品首先要有市場，因此如何在踐行社會責任時得到利益回報成為環保事業壯大的突破口。有的企業擔心循環技術不成熟，有的企業懷疑再生產品沒有競爭優勢，還有的企業根深蒂固地認為環保事業就是高成本，如此一來，還沒有行動就被自己蒙住了。

　　記者在采訪企業時發現，那些注重節能環保與再生技術的企業在獨辟蹊徑后，遠離萬人擁擠獲得的競爭力也是無可比擬的。注重環保技術研發，投資再生領域成為企業差異化發展的一種體現。創新節能技術、降低碳排放，提升的是企業形象，量化的是核心競爭力。綠色經濟之風在化纖行業已然刮起。可持續發展的道路不只是說說而已，記者將這些企業的發展思路與規劃呈現出來，以期給更多化纖企業帶來啟發。

　　　　環保要從源頭控制污染

　　華欣新材料

　　浙江華欣新材料股份有限公司系浙江華欣控股集團有限公司控股子公司，以多色系環保紡織新材料為主導產品，是國內最大的繡花線生產基地，年產各類“環保型滌綸彩艷繡花線、高強度滌綸線、針織線和各類彩色滌綸FDY、POY、DTY絲。

　　華欣自涉足化纖及新型紡織原材料以來，一直致力于從行業源頭節能減排，通過原液著色技術、熔體直紡技術、免上漿技術、高智能立體倉庫自動化配送等高效有機結合運用，形成了“以從源頭節能減排的經營理念為核心，以多色系產品工藝技術研發中心持續開發和生產管理一體化為基礎，以數字化立體倉儲和現代物流為保障的多色系環保紡織新材料創新體系”,走生產清潔環保、差別化、功能性化纖的新型轉型升級發展之路。

　　“零排放”的社會效益。隨著華欣模式的推廣，按年產1000萬噸彩色滌綸長絲計算，每年可為國家節電上千億度，節水23億噸，節省染輔料130萬噸。間接關停100多個萬噸級以上的染料化工廠。從行業的源頭來講，中國現有上萬家紡織品化纖印染企業，如何以點帶面去控制這些高耗能、高污染的企業是一個復雜和漫長的課題，華欣以紡織原料的定性來控制污染源，能夠從根本上解決問題。同時，從污染源的源頭來講，化纖紡織品印染企業對環境的污染主要是化工原料的污染，采用華欣集成新模式將減少或杜絕化工原料的頻繁重復使用，從而真正從污染的源頭去控制污染。

　　華欣模式是對傳統化纖紡織產業鏈優化的整合創新，集節能、減排于一身，并且產品環保、能使下游生產成本大幅降低。采用傳統染色和上漿技術與華欣的原液著色和免上漿技術比較，華欣新模式生產的產品色牢度好，色差小、色澤艷麗，不僅質量遠遠勝過傳統模式生產的產品，而且采用華欣的新模式，取消了染色、上漿二大污染環節，使染色生產成本僅為原來的10%~20%。

　　采用華欣集成創新模式將促進印染行業從染色向化纖紡織品后整理產業轉移，促進產業結構調整。從而打破發達國家對中國紡織品反傾銷的貿易壁壘，有效提高中國紡織品的國際競爭力，也更好地響應全世界所倡導的低碳經濟和綠色環保理念。

　　核算碳足跡量化競爭力

　　天祥集團

　　天祥集團是全球領先的質量和安全服務機構，為眾多行業提供專業創新的解決方案。天祥集團已在環境影響解決方案方面完成了上千個案例。

　　為了更好地服務于國內廣大化纖客戶，幫助企業進行低碳轉型，天祥集團為化纖企業提供環境影響評價、診斷和解決方案，包括：環境影響評價、清潔生產評估、綠色建筑、能源管理、環境足跡（碳足跡、水足跡、能量足跡）評價與標識以及再生聚酯體系與產品認證、生態產品認證。

　　天祥集團主要是配合中國化纖工業協會開展可持續發展方面的工作，通過應用合適的評價手段，為企業管理環境足跡、開發和應用環境友好的技術與工藝、生產綠色低碳產品、節約成本和增加收益提供決策依據。通過雙方進一步的深入合作，為化纖企業度身定制環境解決方案，共同推動中國化纖企業的可持續發展。

　　天祥集團主要為化纖企業提供產品碳足跡核算服務。運用生命周期評估方法，不僅對產品生命周期各階段的能耗、物耗和排放進行綜合考核，而且通過量化指標碳足跡將產品系統對氣候變暖方面的環境影響進行了評價。因此，企業可以通過碳足跡核算幫助客戶發現排放的熱源，結合其他的一些手段，一方面可以幫助企業制訂合理的減排計劃和目標；另一方面，也將減排與新工藝應用、新產品開發而有效的結合起來，走上低碳、高效的可持續發展之路。而中國化纖行業協會對此事的大力推動，更有助促進行業內企業的低碳轉型、在國際市場上樹立行業的形象，而且有助于中國化纖企業在碳足跡核算和標識的大趨勢來臨時掌握話語權和主動權。

　　目前，盛虹化纖、恒力化纖、鷹翔化纖、新民科技等四家企業已經成為國內首批化纖協會推薦進行碳足跡核算的企業，并順利獲得Intertek-CCFA產品碳足跡證書及綠葉標簽。

　　優勢來自再生滌綸產業鏈

　　龍福環能

　　龍福環能科技股份有限公司是家以聚酯資源循環利用為主營業務的企業，擁有廢舊聚酯瓶回收、再生滌綸纖維、再生滌綸紡織品等完整的循環經濟產業鏈。

　　龍福的最顯著特點是擁有從瓶片加工——再生滌綸長絲生產——再生滌綸紡織品織造的完整產業鏈，生產再生滌綸POY、DTY、FDY、工業絲與拉舍爾、亞克力等多種規格與花型的再生滌綸毛毯產品，產品種類多，規格全，層次高，因為是再生產品，價格上有較大競爭優勢，但質量與原生產品無異，所以具有較強的市場競爭力。

　　在實現差別生產方面，公司通過自主創新與產學研合作，提高企業創新能力，開發新技術。同時緊跟市場需求，加大新產品研發力度，使產品結構由單一型向多樣化轉變，進而實現規模化與差別化生產。

　　在企業品牌建設方面，以誠信為基礎，以產品質量和產品特色為核心，不斷研發新產品，培育消費者的認知度，提高產品市場占有率和經濟效益。為進一步提高產品知名度，公司于7月份申報了再生滌綸長絲與再生滌綸毛毯兩個產品的山東名牌，現正在審批階段。

　　“再生滌綸長絲”被國家科技部、環保部、商務部、國家質檢總局聯合評定為“國家重點新產品”。公司被認定為“再生滌綸低彈絲”和“再生滌綸預取向絲”的國家行業標準制定單位。“十二五”期間，公司還規劃建設10萬噸/年再生差別化滌綸長絲等項目。

　　發展循環再生技術中國有市場

　　日本帝人

　　帝人集團在全球范圍內開展高性能纖維業務，在中國本土擁有下屬公司12家，員工人數約2000人，經營芳綸、聚酯纖維、薄膜、樹脂、醫藥醫療用品及流通零售業務。

　　在當前中國化纖工業轉型升級的發展浪潮中，隨著原燃料價格上漲以及對低碳環保的要求不斷提高，中國化纖協會根據《化纖工業“十二五”發展規劃》要求，提出了“產業轉型升級、綠色低碳”的發展戰略。帝人的聚酯化學法循環再生業務節能環保、產品具有差異化并能減少廢棄物，符合這一戰略的初衷，于是就與中國化纖協會合作在中國推廣這一技術。

　　聚酯的循環再生通常有三種方式。一種是“物理法循環再生”，即將回收來的聚酯廢舊產品經過加熱和溶解再紡成絲。由于未能去除掉回收產品中的染料及其他混合物，所以該種再生產品的品質不佳，用途有限。一種是“化學法循環再生”，通過將回收的聚酯產品還原到分子水平，就可去除掉染料等微小混合物，再生出與來源于石油的聚酯產品同品質的原絲。第三種是“熱循環”，是將回收的廢舊品用作燃料，以熱量的形勢實現再利用，而不是再生為纖維。帝人在中國開展的是“化學法循環再生”。

　　帝人將這個循環型再生系統命名為“ECOCIRCLE”。在引進中國的過程中，帝人方面自稱為“SEEDS”(種子)，中國方面則為“NEEDS”（必要性）。該循環再生系統在全球約150家企業的協助合作下，已有10年的歷史，并得到了環境貢獻的高度評價。但是，以日本為中心的再生生產一直存在著原料回收的穩定性及再生的成本問題，發展擴大存在瓶頸。帝人一直在尋找能夠利用此技術的機會和成長中的滌綸纖維市場。而中國作為產量占世界60%以上的化纖大國，對環保的要求越來越高，是理想的合作對象與發展平臺。帝人立足自己的專利技術，考慮到如果能夠在中國實現量產型再生技術，并作為未來世界的化纖再生標準，不僅可以為世界環境作出貢獻，也使今后向其他國家輸出技術成為可能。