竹漿粕纖維采用粘膠紡絲的生產方法。將竹子切片風干后,用化學方法將竹片經水解、硫酸鹽蒸煮、多段漂白工藝制成滿足纖維生產要求的竹纖維漿粕,將甲種纖維素含量從35%左右提高到93%以上,然后用堿和二硫化碳處理竹漿粕,使其溶解在氫氧化物溶液中制成粘膠溶液,用濕紡工藝紡絲制成竹漿粕纖維。

竹漿粕纖維生產的主要工藝流程如下:

竹材→蒸煮→三段漂白→浸漬→壓榨粉碎→老成→黃化→后溶解→脫泡過濾→紡絲→牽伸集束→精煉→烘干打包

河北吉藁化纖有限公司在2000年就試產出第一批1.67dtex×38mm的竹纖維,現已建有較成熟的竹漿粕纖維生產線。申請的專利提出了較完整的竹纖維生產工藝。主要工藝條件列于表3。

目前我國市場上主要有1.67dtex×38mm1.33dtex×38mm、2.22dtex×51mm、2.78dtx×51mm等規格竹漿粕纖維品種供應。如河北藁的“天竹纖維”,上海化纖漿粕總廠的“竹纖粘膠絲”,山東濰坊海龍的“竹素纖維”,均有一定的生產規模。

4 竹纖維的應用

目前,竹原纖維已應用于建筑材料、汽車制造、環境保護等領域,主要代替木材和玻璃纖維。由于竹纖維具有優良的吸濕性和透氣性,而其在紡織纖維領域也開始得到越來越多的開發和應用,但還需進一步完善加工工藝,提高纖維的可紡性能。

竹纖維受到市場的追捧,不僅是由于其具良好的透氣性、吸水性、較強的耐磨性、良好染色性,更重要的是它具有其它纖維無可比擬的優越性,是綠色生態紡織材料,被業內專家稱為“會呼吸”的生態產品。竹纖維服裝手感柔軟、滑爽,色澤亮麗,穿用舒適,有良好的吸濕性,給人以涼而不冰、滑而不粘、雅而不俗的感覺。

纖維天然含有竹蜜和果膠等成分,與皮膚的親和力好,對皮膚健康有益,沒有刺激感,具有很好的保健功能。

竹纖維既可以純紡,也可以與棉、麻、絲、毛、粘膠、莫代爾、天絲及各種合成纖維混紡或者交織,可生產針織、機織、提花等各種風格面料。竹纖維產品應用廣泛,服用方面主要用于內衣、貼身T恤衫、襯衣、襪子等;還可用于床上用品、裝飾用品、洗浴用品、非織造布等。

利用我國資源豐富的竹類資源,開發綠色竹纖維及其紡織品,不僅有利于開闊竹材的應用領域,提高我國竹材的利用價值,而且有利于竹資源深層次開發、紡織工業的結構調整和產業升級。

5 結語

竹纖維集天然纖維與人造纖維的優點于一身,具有獨特的服用性能和保健性能,是安全、舒適、健康的紡織原料。目前對于竹纖維及其產品還有許多性能與機理有待進一步研究與探討,竹原纖維的加工性能、服用性能還有待提高,竹漿粕纖維

工業化生產中,也有一些技術難點有待解決。竹纖維織物加工性等方面的研究也還不夠深入。加強竹纖維的開發和應用研究,將拓展竹纖維及其產品的使用范圍,不僅滿足人們環保和健康的要求,而且具有顯著的社會效益和經濟效益。

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