⑴、合理選定熟條定量

    采用較輕定量喂入，熟條定量為18.5g/5m，減輕分梳輥的負荷，提高梳理度，使纖維更好地分離成單纖維狀態，從而提高成紗條干,減少斷頭。

    ⑵、合理配備分梳輥和選擇分梳輥速度。

    選擇OK36、OK37、OK40三種分梳輥進行對比試驗，OK37型鋸規格梳理效果好，斷頭少。分梳輥的使用壽命長。為了增強分梳效果應適當提高分梳輥速度

    ⑶、紡杯速度的確定

    紡杯速度快，產量高，纖維在紡杯中的并合作用好，但斷頭較高，紡紗穩定性差。紡大麻紗要重點考慮斷頭，減輕工人勞動強度。選擇較低的紡杯速度有利于減少斷頭，同時也保證成紗質量。

    ⑷、捻系數設計及假捻頭的選擇 大麻纖維抱合力差，加捻效率低，實際捻度只能達到設計捻度的80%，為了減少斷頭，在臨界捻度范圍內，配置較大的捻系數。假捻盤選用刻槽的大假捻盤，以增加假捻效果。

    3.合理控制車間溫濕度。

    合理控制溫濕度是紡大麻紗的關鍵之一，既可保證半成品的回潮率，防止靜電干擾，同時又要防止車間相對溫濕度過高，引起纏繞，具體參數見表5

    轉杯紡大麻56tex紗的主要特點是：紗身光潔、無毛羽、條干均勻、麻結雜質少等，成紗質量見表6。