降低特細號高密織物經紗毛羽的研究
為了降低紗線毛羽，提高特細號高密織物生產效率和產品質量，探討了細紗工序、絡筒工序紗線毛羽的產生原因及減少毛羽的措施。重點研究了漿紗過程中合適的漿料配方及上漿工藝等，能夠有效降低和改善紗線毛羽，為提高特細號高密織物的質量提供參考。 隨著紡織行業市場競爭的日趨激烈，紡織產品已呈現出向高質量、高檔次、高附加值、高技術含量方向發展的趨勢，細特高密織物已成為企業盈利的主要產品。作為細特高密織物, 其品種的多樣化、復雜化、高難度化對紗線質量提出了更高的要求。影響特細號高密織物可織造性能的因素除了紗線的強伸性能外，紗線的毛羽顯得越來越重要。過多的毛羽特別是3 mm以上的毛羽，在織造過程中易造成開口不清而產生織疵，嚴重影響織造效率。本文針對特細號高密織物經紗在生產過程中毛羽的產生進行測試和分析, 探討了紗線毛羽的產生原因及減少毛羽的措施，為減少紗線毛羽、提高特細號高密織物生產效率和產品質量提供參考。
1 紗線毛羽的定義及測試
1.1 毛羽定義
在紡紗過程中，由于受力條件和幾何條件的不同，部分纖維伸出紗線的主體（即紗線的表面），這些伸出紗線主體的纖維頭端或尾端（或中間部分）稱之為毛羽。
1.2 毛羽的特征指標
毛羽指數：伸出紗體表面一定投影長度的計數。根/m是最常用的反映毛羽分布密度的指標。
毛羽值：毛羽總長度與片段長度之比。
1.3 毛羽的測試
YG 172型紗線毛羽儀可測試紗線上1 ～ 10 mm長度毛羽的分布情況。
2 特細號高密織物與紗線毛羽的關系
特細號高密織物的產品具有附加值高、技術含量大、市場潛力大等特點，棉織品必然會向特細號高密織物的方向發展。特細號高密產品具有薄、軟、滑的絲綢風格，光滑細膩，透氣吸濕性能好，花色多樣，美觀大方，立體感強，經后整理加工后，其產品手感柔軟、富貴典雅、穿著舒適，是高檔服裝面料和家庭裝飾用品的首選。但特細號高密織物生產的特點是紗支細、毛羽多、密度大，織物緊度大，生產難度大，勞動用工多，生產效率低，織疵率相對其它品種高。尤其是紗線毛羽對特細號高密織物來說是致命的危害，毛羽不僅影響紗線本身的表面光潔度和強力，而且直接影響織機生產效率及織物外觀的光潔、清晰和滑爽。紗線中3 mm以上的毛羽產生在細紗工序、絡筒工序等，特別是在經紗上漿時，會使相鄰經紗相互粘連在一起，在干分絞時，會將紗線表面已形成的漿膜撕裂，不但使漿紗表面粗糙，還會造成大量的落棉落漿并產生二次毛羽。在織造過程中，毛羽會造成開口不清及形成織物疵點等。因此，降低特細號高密織物經紗毛羽是一項艱巨的任務。
3 特細號高密織物經紗毛羽產生的原因分析
3.1 細紗工序毛羽產生的原因
在環錠細紗機上，須條的加捻在前羅拉和鋼絲圈之間完成。前羅拉嵌口輸出的須條，因加捻作用使須條寬度逐漸縮成三角形過渡區，處在加捻三角區中的纖維，受到紡紗張力和加捻的作用，產生向心壓力，纖維反復發生內外轉移，致使纖維的兩端露出在紗體表面形成毛羽。
在環錠細紗機上，毛羽的產生主要有兩大原因：一是經過牽伸后，從前羅拉嵌口送出的纖維，在加捻三角區受加捻作用包卷成紗時，未被加捻力矩控制的大量纖維頭端和少量纖維中段不能被卷入紗體露在外面而形成毛羽；二是成紗后紗線受導紗鉤、隔紗板和鋼絲圈等的摩擦，使一些原本包入紗體的纖維端或纖維中段被刮、擦、拉、扭而露出紗體，形成新的毛羽。細紗工序紗線毛羽測試的紗線為JC 5.8 tex和JC 7.3 tex，測試結果見表1。
表1 管紗毛羽測試 根/10m
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