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現代清梳聯技術特征與發展趨勢

                     

5智能化進一步提升清梳聯現代技術水平

隨著工業技術的發展,紡織機械更多地溶入變頻技術、計算機技術、傳輸技術、PLC及工控技術的新成果,使梳棉機的機電一體化、信息化、智能化水平進一步提升。近幾年來,在線檢測監控技術的應用,進一步提高了清梳聯的智能化水平

5.1棉結在線檢測監控裝置(TC2NCT)

TC03型梳棉機在剝棉羅拉下方,在剛剝下的棉網下邊安裝有NEPCONTROLTC2NCT棉結檢測裝置,利用光學方法檢測道夫和軋輥間通過的棉網。在密封的有機玻璃觀察窗下設有1個裝在滑架上的小型數碼相機,在小型電機傳動下,沿道夫工作寬度往復移動,對棉網連續高速拍照,與數碼相機一起移動的一組發光二極管實現照明。由棉結數量檢測裝置計算機進行圖像識別,對圖像中的棉結、廢粒、棉籽殼、碎片等雜質作出精確的評估和統計,實時顯示于電腦觸摸屏,并儲存于信息系統,實現對輸出棉條棉結的在線檢測。它具有以下功能:監測設備運轉情況;監測針布狀態;監控錫林和蓋板針布隔距等。棉結在線檢測監控裝置TC2NCT可以在1條清梳聯生產線的每臺梳棉機上配1,隨時進行在線檢測,也可以在1條生產線上配1,定期對各梳棉機的棉結情況進行在線檢測,后者可以節省投資費用。

5.2落棉感應器(TC2WCT)及除塵刀調節系統

梳棉機刺輥落雜區長度越大,排除的雜質越多,但可紡纖維的損失也相應增大。因此除塵刀工藝調節要以落棉中雜質和可紡纖維的比例為依據。特呂茨勒公司TC03型梳棉機在吸風罩窗前安裝有落棉感應器,根據氣流及吸落棉中的廢棉顆粒狀況,在落棉的某個集中點上進行選擇性探測。依據反射測量光束顏色的差異,辨別出落棉中的雜質與可紡纖維的比例,計算機軟件根據輸送的信號,可確定除塵刀最優的位置。

除塵刀被安裝在一個環繞刺輥周圍的圓弧導軌上,當在機外手動或電動調節齒輪轉動時,就可使除塵刀沿圓弧導軌移動,進而調節落雜區長度,用以調節落棉量,并能立即從透明風管中觀察其調整后的效果。

6 異性()纖維、雜物自動檢測清除系統異性()纖維、雜物自動檢測清除系統(簡稱異纖清除裝置)用以代替人工揀雜,目前國內外已有20多家廠商可提供各種性能的異纖清除裝置。異纖清除裝置分兩大類4種。第一類為對異色物質的檢測。檢測方式主要有兩種,CCD圖像掃描檢測和光電檢測,它只能檢測和清除帶色的纖維和雜物,不能檢測白色異性纖維;第二類為對帶色的和白色的異性纖維及物質進行檢測和清除,目前主要應用檢測方法也有兩種,即紫外光調制檢測和超聲波換能檢測,前者如瑞士JOS2SI公司MPIX,后者為意大利LOPTEX公司HP型等,國內也生產能檢測白色異性纖維的設備。

因此,我們在選購時需要對異纖清除裝置的檢測原理、結構了解清楚。異纖清除裝置經過幾年的應用,摸清了棉束大小和清除效率的關系,即當棉束重量為2mg,檢出率為90%左右,8mg時為80%,30mg時僅為70%。因此異纖清除裝置的安裝位置宜在精清棉機后。

7清梳聯網絡監控系統

隨著自動化水平的提高與發展,特別是網絡通訊技術的發展與應用,對清梳聯控制系統提出了全新的現代管理要求。國內外紡織機械廠都開發了清梳聯網絡監控系統。該系統利用計算機技術,通過人機交互手段,利用計算機進行工藝設計、原料優化搭配等,以提高棉紡廠工藝設計水平,縮短設計周期,提高企業技術效益。

7.1網絡控制系統的組成

清梳聯網絡控制系統由以下主要部分組成:

(1)監控主機。也稱監控終端,是網絡監系統的核心,擔負著數據采集、分析、工藝參數顯示及調整、遠程數據傳輸和接收等任務。由臺或多臺計算機、通訊接口、網絡連接器等組成.

(2)現場設備。由清梳聯各單元機臺及輸風機、集中控制柜等組成,最多時可達30余臺。

(3)現場通訊。也稱現場總路線,是網絡控系統中最重要部分。由于計算機技術和網絡術的發展,使工業控制領域出現了多種形式的絡控制技術,如工業現場總線(PROFIBUS)R485自由通訊協議以及以太網等,使通過網絡清梳聯進行監視和控制成為可能。

(4)遠程監控。由遠程計算機、電話線、調解調器等組成。通過遠程診斷使棉紡廠能及時

到機械廠家的技術支持,可縮短維修時間,改進藝參數,提高工作效率。

7.2網絡監控系統的功能

網絡監控系統的功能主要有:①數據的采和顯示,如各單機的主要工藝參數、生產實時數以及輸棉風道風速、風壓、濾塵壓力等系統參數②工藝參數的調整。在單機智能化基礎上可以監控主機上手動調整或在線自動調整清棉、梳的主要工藝參數;③數據的保存;④多臺計算機控,通過內部局域網相互連接,實現資源共享;遠程診斷。

7.3網絡監控系統的形式

現國內青島宏大紡機、鄭州宏大紡機及蘇金壇紡機的清梳聯設備,都可配用各自研制生

的清梳聯網絡監控系統。其網絡監控原理、組和功能基本相似,但現場通訊采用的方法不完相同,青島宏大紡機采用先進的PROFIBUS工現場總線,鄭州宏大紡機采用RS2485自由通訊議,蘇拉金壇紡機采用工業以太網控制技術。個系統都由集中控制部分、上位機數據采集和程診斷三部分組成。目前都已在棉紡企業使用。

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