紡一噸，視長絨比例。
　　3、計算方式：
　　車間領棉---毛重稱重--月盤存累計總重量
　　車間入庫棉紗--按照國家標準裝紗--月盤存累計入庫數量累計。
　　月底盤存車間半制品重量--上月盤存半制品數量。　
　　舉例：某廠10月份總領用原棉或可用落棉為120噸，生產80支10噸，40支40噸，氣流紡紗50噸共計各類生產入庫棉紗100噸，本月盤存車間在制半成品為50噸，上月盤存半成品為60噸，則本車間10月份制成率計算為：
　　120-（60-50）/100=1.1，則本月該車間通扯制成率為1.1。
　　產生的可用落棉或其他下腳借用他廠時，應計做原料減少。　
　　為了減少布面橫檔等質量問題，每批配棉混棉纖維馬克隆值大小差異要控制在0.4以內。國際市場的原棉交易也通常把馬克隆值作為價格的參考指標之一，對于超過或達不到可紡性的馬克隆值參數的原棉，做降價或折價處理。　
　　單纖維強力也是決定成紗強力的主要指標之一，棉纖維在紡紗過程中要不斷經受外力的作用，纖維具備一定的強力是棉纖維具有紡紗性能的必要條件之一，在正常情況下，棉纖維強力大，則成紗強力大，棉纖維強力不僅與纖維粗細有關，而且與棉花品種，生長條件有關，要求在紡制不同品種時為了達到要求的單紗強力，要特別重視配棉的單纖維強力問題。　
　　原棉疵點是由于棉花生長期間發育不良或軋工不良形成的對紡紗有害的物質，原棉疵點在紡紗工藝流程中不易清除，或包卷在紗中，或附著在紗線中，使得條干惡化，斷頭增多，外觀很差，直接危害紡紗生產和最終產品質量。
　　棉纖維含有的糖份，是指含有可溶性糖的總稱，其中包括纖維自身含有的生理糖和附著表面的外源性物質。當原棉中含糖量過高時，在梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗等工序會明顯的發生粘附纖維現象，影響正常生產，尤其是逐步投入使用的國產新型設備，對含糖量過高的原棉更是不適應。所以對于含糖量過高的原棉無論價格多么優惠，謹慎使用，尤其是用以制作高檔針織面料。
　　做好原棉試紡可以避免或消除感官檢驗、儀器檢驗帶來的局限性和誤差，所以應在原棉大批量投入生產之前，安排新成分原棉小批量試紡，然后根據試紡情況和紗線質量安排新配棉的混合使用。
　　在進行新工藝、新技術時也應進行小批量試紡，以確認原棉的正確使用，搞好試紡工作可以減少紗線質量波動，能正確反映纖維的使用價值和經濟價值，預測成紗性能，可以保證產品質量不會因時間的跨度而發生波動。才可以使得產品質量受到市場的認可。