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深色滌棉混紡紗線的染色工藝

                     

       滌棉混紡是采用兩種不同性質的紡織材料制成的紡織品,因此既具有棉又有滌的各種品質、風格和使用性能的紡織品。現通過98℃、110℃兩種不同精練條件為平行實驗,對滌棉混紡紗線不經過還原洗的新工藝與傳統工藝相比較,制定了一套適用于染深色滌棉混紡紗線的工藝。

實驗部分
1.1試驗材料、設備和儀器
紗線CVC6040 30 1J 
寧波分散染料 藍B-BGE 藍B-RD-SE 黃Y-RD-SE 黑 BK-HF-SR
上海懋杯興分散染料 黃Y-HL 紫RU-HLR 丈青NB-RD-RLS
太倉貝多活性染料 黃Y-DER 藍B-DNG
上海懋杯興分散染料 黃Y-DN 黑BK-D300 丈青NB-D 紅R-D4B
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1.2染整工藝
隨著我國進入世界貿易組織和全球環保意識的加強,控制和治理環境污染成為我國當前和今后相當一段時間內最為緊迫的環保任務之一。如果在滌棉混紡針織物染色時,省去還原洗,這樣不僅可以優化工藝流程,減少了人力物力,提高了經濟效益,還減少了污水的排放。故把傳統工藝作了如下調整,調整后把它稱為新工藝。
傳統工藝 
精練 → 染滌 → 還原洗 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝
染滌 → 精練 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝與傳統工藝不同之處就是工藝順序發生了變換,并且少了一步還原洗。精練放在染滌后理由有二:其一,依然可以達到精練的目的;其二,精練處方中的液堿和精練劑也可有效的去除沾染棉纖維上的浮色,以及未上染滌纖維上的分散染料。
1.2.1精練
CVC進行練漂時,應注意兼顧兩種纖維的含雜情況和化學性能,以獲得滿意的去雜和潔白效果,而以不損傷任何一種纖維為原則。因為棉中含雜較多,而滌不耐高溫堿處理,故精練通常用低溶度的燒堿溶液。
精練工藝如下:
液堿              2g∕L
雙氧水            4g∕L
雙氧水安定劑STC   0.4g∕L
螯合劑N-200       0.5g∕L
精練劑C-386       1g∕L
溫度              98 ℃∕110 ℃
時間              20min
浴比              1:10
精練后不宜堆放時間過長,隨用隨精練為好。紗線經煮練后,其大部分雜質已去除,但尚有部分含氮物質殘留。如果堆放時間過長,不及時染色,則含氮物質將分解,尤其在氣溫較高時,容易造成紗線發膩,紗線強力降低,染色不勻等癡病。有時紗線煮練后,堆放時間過長,表面風干,毛效也不同,對染色影響更大。
1.2.2染色
分別做淺色天藍、中色咖啡、深色黑三個顏色,采用兩浴法染色。
(1)分散染料染滌處方
1#天藍
2#咖啡
3#
B-BGE(o.w.f)
0.14
Y-HL(o.w.f)          0.31
Y-RD-SE(o.w.f)
0.1
B-RD-SE(o.w.f)
0.044
RU-HLR(o.w.f)
0.145
B-RD-SE(o.w.f)
0.38
 
NB-RD-RLS(o.w.f)     0.128
BK-HF-SR(o.w.f)
1.25
均染劑V500(g∕L)
1.0
均染劑V500(g∕L)
1.0
均染劑V500(g∕L)
1.0
分散劑WS (g∕L )
0.3
分散劑WS (g∕L )
0.3
分散劑WS (g∕L )
0.3
HAC (g∕L)
0.4
HAC (g∕L)
0.5
HAC (g∕L)
0.5
紗線克重
5g
紗線克重
5g
紗線克重
5g
浴比             1:10
浴比             1:10
浴比             1:10
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