隨著近年來棉花質量監督工作和棉花公證檢驗工作不斷加強，一些長期困擾我們的棉花質量問題，如在棉花中摻雜使假、以次充好、使用“兩小一土”設備違法加工棉花等現象基本已經消除，棉花質量水平有了較大的提高。然而，還有一些長期以來反映比較突出的棉花質量問題，一直沒有得到有效解決，仍然是目前制約我國棉花質量水平進一步提高的主要問題。其中以棉花中異性纖維含量高和籽棉摻混等普遍性問題尤為突出。

　　一、異性纖維問題

　　幾乎所有從事棉花工作的人都有一個共同認識，那就是如今我國生產的棉花中，異性纖維仍然是有關各方都感到頭疼的一個突出的問題。那么，究竟是什么原因造成我國生產的棉花中含異性纖維的問題長期得不到有效的解決呢？筆者認為主要有以下三方面的原因：

　　1.我國當前的棉花生產、流通方式和棉農思想認識不到位，是造成棉花中混入異性纖維的主要原因。目前，我國棉花種植還是以農村個體農戶為基本的種植主體，棉農收摘棉花基本以人工收摘為主，收摘后的棉花一般在戶外攤曬后儲存在家里，然后根據市場行情擇機集中銷售。在這一生產過程中，棉農收摘棉花時大多數還是使用塑料編織袋作為包裝物，農民的塑料編織袋一般都是反復使用的，磨破了的袋子有的縫補一下，有的干脆就不進行縫補而繼續使用，破碎的塑料編織袋落下的塑料繩很容易就混入到籽棉中。棉農在戶外攤曬籽棉時，由于農村的環境條件所限，周圍地上的家禽、家畜毛發等雜物很容易被風吹刮到棉花上。在人工摘拾、晾曬、整理棉花的過程中，棉農自身的頭發更容易掉落混在棉花中。因此，棉農在交售籽棉前如果不能仔細的挑揀一遍，棉花中都會或多或少的混有一些諸如塑料繩、人的頭發、家禽家畜毛發等的異性纖維。

　　在1999年新的棉花標準實施后，根據標準中的要求，全國纖檢機構在宣貫棉花標準的過程中都做了很多的工作，希望能夠杜絕棉花中混入異性纖維的情況發生，包括向棉農、棉花加工企業宣傳異性纖維的危害、挑揀異性纖維的方法和要求、督促棉花加工企業制作純棉包裝袋發放到棉農手中用于收摘和儲存棉花、督促棉花加工企業建立相應的規章制度以確保在收購、加工環節對已經混入棉花中的異性纖維進行有效地挑揀等等。在當時基本還是以供銷社所屬企業為主經營棉花的情況下，應該說這些措施基本都能夠落實到位，也的確起到了一定的作用，但是棉農自身的局限性在當時成為制約這項工作開展的最大問題，棉花加工企業制作發放到棉農手中的純棉布袋，大多數棉農都不舍得使用，還是換用廉價的塑料編織袋來裝棉花，棉布袋都用來做了被褥或用來裝糧食等。隨著棉花市場的進一步放開，棉花收購加工主體逐漸復雜化，棉花市場秩序在2001年后的數年間一度混亂不堪，特別是隨著籽棉販子的大量出現，一方面加劇了棉花資源的競爭，另一方面棉花加工廠在籽棉收購環節對異性纖維等質量要求的信息也很難傳直接遞給棉農，導致棉農在缺少正確引導、籽棉銷售又不成問題的情況下，挑揀異性纖維的主動性也基本都喪失了。

　　2.已經混入棉花中的異性纖維在棉花收購加工環節挑揀不夠徹底，其主要原因：一是混入棉花中的異性纖維實現完全挑揀干凈的難度很大；二是還是沒有完全形成全面治理異性纖維的環境，導致棉花加工企業挑揀的積極性不高。目前我國棉花加工仍然是屬于粗放型的生產方式，由于生產季節短、產品利潤低、企業規模普遍偏小，因此大規模的企業化生產逐漸淡出，逐步演化為以中小型個體私營企業為生產主體，企業管理水平普遍不高。從近幾年來的情況看，雖然有的企業嘗試研制使用專門的異性纖維挑揀設備，但是效果并不理想，仍然無法與人工挑揀異性纖維的效果相比較。而人工挑揀異性纖維，面臨的問題是挑揀的人數少了，挑揀速度和挑揀的質量無法滿足加工進度要求。而且只能白天光線好的時候才能進行挑揀，對于晚上也進行加工企業的就無法組織實施挑揀。

　　組織大規模倒垛挑揀的效果比較理想，但是實際組織實施的難度又比較大，一是因為棉花加工季節正是農村秋收秋種的大忙季節，人員比較難找；二是生產現場人員太多，對場地條件要求較高，運行起來比較混亂，不利于安全管理。2000和2001年度，我市有多家棉花加工企業使用過這種方式，一般一個企業要召集30—50人在現場進行倒垛挑揀，挑揀的速度基本能滿足兩臺90片鋸齒軋花機的加工速度，按當時的成本核算，挑揀一斤籽棉一般要支付0.02—0.03元左右的工資，折合每噸皮棉大約增加150元左右的成本，挑揀的效果也比較理想，異性纖維的排除率可以達到98%以上。但是由于大部分棉紡企業對這種做法的結果并不認可，除了個別棉紡企業專門派人在現場監督挑揀異性纖維的以外，棉花加工企業多付出生產成本在銷售棉花時基本得不到棉紡企業的認可和接受，并沒達到現優棉優價的目的。加上在組織大規模人工挑揀上存在很多現實問題，現場管理難度較大，個別企業甚至出現了因為雇用