嘉賓：經緯紡織機械股份有限公司常務副總經理藺建旺

　　在棉紡織成套設備研發領域摸爬滾打17載，已成為全國唯一一家具有棉紡織成套設備全流程工藝研究和設備研發、制造、營銷能力的經緯紡織機械股份有限公司再報佳績。日前在2012年度中國紡織工業聯合會科技教育獎勵大會上，經緯紡機的“高效現代化成套棉紡設備”項目榮獲“紡織之光”科技進步一等獎。

　　看 離國際水平有多遠

　　主持人：受限于國內紡紗成套設備的水平，到“十一五”前期，棉紡行業面臨怎樣的發展桎梏？

　　藺建旺：能源消耗、質量指標等方面一直是棉紡企業關注的重點，但到“十一五”前期，企業除使用清梳聯較多外，其他連續化技術較少出現于國產裝備。網絡監控和管理方面，絕大部分工廠還未進入信息化的軌道，停留在人工管理的水平。存在用人多、效率低、數據準確性差等問題。

　　2008年國家科技部科技支撐計劃“新一代紡織設備”項目，批準立項由經緯紡織機械股份有限公司承擔“高效現代化成套棉紡設備”的研制。這是為了縮短與國際成套紡紗設備之間的差距，提高裝備水平，也為能向紡織企業提供高產、高速、高質、高效、高穩定性的現代化設備，實現紡織企業的全程在線控制、網絡管理，實現產業升級。

　　主持人：高效現代化棉紡成套設備在實現棉紡設備的技術升級方面取得了哪些進展？

　　藺建旺：這套設備重點攻克成套設備中數字化單元機的高產、優質難題，并提高了其可靠性技術。我們還研發了粗紗自動落紗和空滿管輸送技術、細紗集體落紗和留頭技術、帶識別功能的細絡聯系統、棉紡設備網絡監控與管理技術，以及高效現代化成套設備的紡紗工藝、質量控制模式、設備維護等技術，實現了高效現代化棉紡成套設備的自動化、連續化運行。
　　
　　探 如何邁入國際序列

　　主持人：與以往的棉紡設備相比，這套設備有哪些突出優勢？

　　藺建旺：高效現代化成套棉紡設備已經獲得專利授權87項，其中發明專利14項。其突出優勢包括：

　　連續化：粗細聯合實現粗紗自動落紗、空滿管輸送；細絡聯設備實現集體落紗，管紗自動分揀、引紗、導入絡筒單錠生產，實現粗細聯合、細絡聯連續化設備的國產化配置。

　　信息化：系統實現在線檢測、遠程診斷、網絡管理，達到及時調整生產工藝、優化生產的目的。

　　工藝技術：通過對高效現代化成套棉紡設備工藝研究和試驗，設計了全套生產工藝，產品質量達到USTER2007公報5%～25％的水平。

　　節能技術：細紗機采用高速節能錠子，碳纖維滾盤，超高精度羅拉；自動絡筒機采用變頻負壓吸風風機閉環控制技術，直流無刷電機同軸傳動技術；萬錠生產示范線在除塵空調等方面節能降耗有突破。以上技術應用降低能耗達10％左右。

　　可靠性研究：首次進行棉紡主要設備可靠性摸底試驗及認定，完成了可靠性評價文件，并在行業推廣。

　　主持人：這套設備減少了用工，在連續化水平與信息化管理上也與國際先進的成套棉紡設備不相上下，其突出的對比優勢體現在哪些方面？

　　藺建旺：經緯紡機高效現代化成套棉紡設備的突出優勢主要有兩方面，一方面是效益，該成套設備已在無錫經緯和湖南云錦兩個用戶投入使用；直接帶動各單機的銷售；促進了紡紗車間網絡管理系統的推廣應用。而國外同類產品在國內僅有粗細聯、細絡聯或紡紗車間網絡管理系統樣板廠，國際知名品牌在我國尚無全套連續化信息化成套棉紡設備。

　　另一方面體現在市場競爭力上，我們可以為用戶提供成套棉紡設備、工藝及信息化管理解決方案。提高勞動生產率，市場競爭力強。國外沒有一家公司可以提供完整棉紡成套設備解決方案。盡管用工少，但價格昂貴、市場競爭力弱。

　　立 國產設備毫不遜色

　　主持人：幾年來，該項目的產業化成果如何？為棉紡行業帶來哪些實際效益？

　　藺建旺：2010～2011年，經緯股份成套銷售以集體落紗細紗長機為標志的高效現代化成套棉紡設備實現銷售收入11.5億元，新增利潤5756萬元，多上繳稅金3453萬元。

　　目前我國每年新增和改造紗錠500萬錠，按綜合市場占有率40%計算，每年有200萬錠需求，按該項目帶來的增量需求20%計算，再加上出口10%的比例，可帶來年增量銷售45萬錠。

　　生產網絡監控系統是我國棉紡織企業信息化的薄弱環節，設備絕大多數處于沒有網絡的單機作業狀態，不利于決策者快速和及時掌握生產狀況。截止到2009年底，我國擁有棉紡設備1億錠，多數未配置網絡管理系統。從2011年開始，經緯紡機每年至少有200萬錠棉紡設備標配聯網系統，若加上對棉紡企業現有設備的信息化改造，市場潛力巨大。