5月29日，中國棉紡織行業協會和中國化學纖維工業協會在我國紡織工業基地城市——福建省（福州）長樂市聯合舉辦“非棉纖維研發及應用產業對接會”。會議期間，主辦方組織與會代表參觀了“2011年度中國棉紡織行業非棉纖維應用優秀企業”——福建省長樂市長源紡織有限公司。

　　走進長源公司的生產車間，看到紡織女工聚精會神地在操作通道中巡迥檢查，從前紡車間的清梳聯到細紗車間的絡筒機，50萬紗錠配套產能全部處于高效、安全、清潔的運行狀態，參觀者不禁豎起大拇指，對長源公司在紡織行業處于困境而自身仍能保持穩定高效表示欽佩。

　　當機立斷選擇非棉項目

　　長源公司注冊成立于2006年，是一家生產經營各種纖維純紡及混紡紗線的大型股份制民營企業。通過幾年時間的精心經營，公司的綜合實力迅速崛起。目前，公司已擁有50萬紗錠的生產規模，是長樂市的紡織龍頭企業，也是福建省最大的紡織企業之一。公司在中國棉紡協會和中紡聯信息統計中心聯合進行的2011年中國棉紡織——化纖短纖紗行業經濟效益指標排序中取得了主營業務收入第三名、人均利稅第一名和勞動生產率第一名的優異成績。

　　然而，2011年公司取得卓越績效的背后卻是異常嚴峻的國內外經濟形勢在棉紡行業的集中體現：國內外棉價倒掛導致國內棉花價格大幅波動、下游產業需求疲軟、終端市場恢復緩慢、勞動力等各種生產經營成本不斷上漲。在這些負面因素的合圍下，企業利潤空間受到嚴重擠壓。

　　2012年1~4月，內外需市場依舊低迷，一季度，企業直接受制于原料要素環境的制約，我國棉紡行業、化纖行業的利潤增速同比分別下滑了3.6%和46.6%，整體形勢依然非常嚴峻。

　　面對這些困難，企業如何突破圍城迎難而上？長源公司在持之以恒練內功，堅持落實設備、工藝、操作三大基礎管理，不斷提升生產效率和產品質量的同時，還面臨著三種選擇：一是維持現狀，坐待轉機；二是產能的重復擴張，企圖以量取勝；三是順應嚴峻形勢和發展潮流，在困難與機遇并存、迎難而上才能把握機遇的情況下，以高新科技引領企業轉型升級。

　　以董事長鄭永光和總經理王曉東為核心的公司戰略決策層和經營管理層依據《中國棉紡織行業“十二五”發展綱要》和《中國棉紡織行業“十二五”科技發展綱要》，結合棉紡、化纖行業目前的運行態勢和企業的具體情況，堅定地選擇了發展化纖產業，當機立斷付諸行動。

　　目前，長源公司按照“運用先進技術改造傳統紡織工業，促進紡織與戰略性新興產業的結合，立足已有產業基礎，大力發展高新技術纖維”的精神，一些立足于現有產能轉型升級的技術改造項目前期準備工作已經啟動，以高新科技視野進行項目可行性研究比較，從而優選科技含量高、新產品產業化適應性強、產品市場接納度好的技改項目，引領公司50萬紗錠產能同步或先后進一步提升高新技術含量，達到企業全部生產能力都具備開發新產品，開拓新市場的核心競爭力，真正體現出高科技引領傳統紡織企業轉型升級。

　　科研投入造就知名品牌

　　近年來，長源公司根據企業的生存與發展需求，努力打造各種科技研發平臺，并先后取得了福州市級和福建省級企業技術中心的認定，獲得了福建省高新技術企業證書等一系列相關成果。

　　難得的是，長源公司真打實干，把科技平臺的認證認定，當做迎難而上、引領企業科技創新發展的接力點和里程碑，公司在科技平臺研發創新方面狠下工夫，專門組建了一支實力高強的科技研發隊伍，從事新項目、新技術、新工藝、新品種的研發工作以及設備技改工作，公司總經理王曉東親上企業科研一線，督導公司科研發展工作。

　　連續幾年，長源公司不斷追加科技創新研發資金的投入，2011年公司科技研發專項費用就高達5034萬元，2012年公司科技投入按年份同比，將有跨越式的增長。

　　近年來，公司科研平臺科技引領的研發項目包括高新技術纖維紡紗生產線項目、納米級抗靜電短纖的研發、兩組分超細旦纖維賽絡紡的研發、粗紗自動運輸線的研發等8項科研成果。

　　長源公司依靠科技力量引領企業轉型升級，使生產一線員工的勞動強度得以降低，生產效率和產品質量都有明顯的提升，公司各品種紗線供不應求，其主打產品之一——粘膠紗，正是得益于高科技含量的滲透，使產品“源于天然、超越天然”的品質得以彰顯，下游產業終端產品的穿著舒適性和吸濕透氣性得到消費者的認可和青睞，成為紗線市場的搶手貨，產品實現零庫存。

　　產品科技含量的提升也進一步提高了公司皓光牌、長源牌的品牌知名度和市場效應，皓光牌商標先后被評為“福州市知名商標”和“福建省著名商標”，皓光牌滌綸紗產品被授予“福建名牌”稱號。

　　最近，王曉東正組織相關人員奔走于中國紡織科學研究院和國內知名紡織高校之間，研討紡織高科技項目、組織產學研聯合科研攻關，力爭在高新科技引領下，通過長源公司的率先轉型升級，為海峽西岸經濟區及東南沿海區域棉紡行業提升產品結構檔次，促進產業升級起示范帶頭作用。