震綸棉紡董事長沈培榮

　　走好創新這步棋

　　目前整體行業面臨內外夾擊的困境，蘇州震綸棉紡有限公司卻未出現停工或裁員的情況，企業運轉穩定。是什么原因使得震綸棉紡在逆境中保持穩步發展、平穩增長的勢頭呢？蘇州震綸棉紡董事長沈培榮說：“主要得益于企業轉型升級，超前的技術改造及持續的產品創新。”

　　不是高端產業，但做產業高端

　　企業轉型升級的關鍵在于高層決策者的理念和決心。震綸棉紡成立之初，董事長沈培榮就清醒地認識到，雖然棉紡織不是高端產業，但是蘇州震綸一定要走高新技術之路，做到產業高端。

　　2006年6月，震綸棉紡引進第一批日本村田自動絡筒機，跨出了轉型升級、技術改造的第一步。2008年初，震綸棉紡投資2個多億，引進德國特呂茨勒清梳聯和在線檢測并條機，日本村田托盤型全自動絡筒機。同時引進國內首個經緯紡機1520型1200錠帶集體落紗功能的細紗長車。2010年3月，震綸棉紡繼續引進國際上更為先進的紡紗設備，德國青澤賽絡紡細紗長車、日本豐田賽絡緊密紡細紗長車、日本村田NO.861渦流紡紗機等。

　　由于先進設備的應用，大大提高了生產效率。萬錠用工從150多人減少到目前35人，節約用工77%，減少廠房占用面積50%，單位能耗降低20%左右，初步實現了生產智能化、連續化、高效化。

　　堅持科技領先，實現持續發展

　　震綸棉紡從建廠起，就果斷地決定走“錯位”發展之路，將當時深受歐美消費市場青睞的粘膠纖維紗線作為主打產品。幾年來任憑市場跌宕起伏，專心致力于紡制粘膠纖維為主的再生纖維素纖維紗線不動搖,同時做專、做強再生纖維素纖維紗線。

　　除此之外，震綸棉紡與東華大學共建“紗線檢測中心”和“東華-震綸研究開發中心”，雙方通過技術開發、科技資源共享、學術交流、人才培養等方面全方位合作，優勢互補，實現產、學、研的深度融合。

　　震綸棉紡依靠“不走尋常路”的產品定位從成立之初只有1680紗錠生產能力的小廠，發展成為生產規模35萬錠，年產各類紗線5萬余噸，具有國際一流設備的現代化紡紗企業。

　　未來，震綸棉紡將繼續以科技領先，走“高起點、快發展、高效益、低消耗、零污染”的發展之路。在設備配置上，進一步提高自動化、連續化的程度。在產品創新研發上，瞄準高端市場，進一步提高差別化的程度，滿足不同客戶的需求。