近日，借同和紡織機械制造有限公司為自主研發的“TH578J型集聚紡自動落紗細紗機”舉行科技成果鑒定會之機，記者再次來到同和進行采訪。無論是在鑒定會上，還是在細紗機測試現場，同和所展示出來的科研精神、技術水準及企業文化，打動著參與鑒定的專家，鼓舞著前來參觀的棉紡企業。他們一致認為，同和以高起點、集成創新的設計，精細化的制造工藝改變中國棉紡裝備制造格局。而正是通過以同和為代表的紡機企業的努力，使得中國紡機行業從“拼成本、拼價格”走上智能化、節能型的轉型升級道路，胸懷著“紡機強國”的志向，助力紡織實現強國夢。

　　科技同和研發主機達國際先進水平

　　在同和整潔規范的TH578J型集聚紡自動落紗細紗機測試現場，鑒定專家與各紡織企業的代表看得十分認真，站起來蹲下去，察看牽伸系統、集聚紡裝置以及落紗過程。中國工程院院士、西安工程大學名譽校長姚穆及一些企業代表還取下紗筒仔細察看斷頭情況，向現場技術人員詢問相關技術參數。同和沒有辜負專家們的認真鑒定，結果顯示，TH578J型集聚紡自動落紗細紗機自主創新性強，主要技術性能指標已達到國際先進水平，可以取代進口。

　　與會專家告訴記者，同和TH578J型集聚紡自動落紗細紗機是羅拉、搖架、集聚紡、主機四位一體化設計，具有運行穩定，降低紡紗斷頭率3%~5%，提高紡紗產量8%~10%，降低勞動強度，減少用工，提高勞動生產率等特點。經國家紡織機械質量監督檢驗中心檢驗，該機性能符合細紗機行業標準要求。經用戶使用，所紡集聚紡紗經檢測較普通環錠紡紗3mm以上毛羽，減少70%以上，單紗強力提高10%左右，紗線條干均勻度提高0.3個百分點以上。

　　值得一提的是，該機錠數可達1200錠。在研發過程中，采用優化設計的集聚紡紗斷面，減少加捻三角區，增大紡紗導紗角，使捻度得到有效傳遞，降低紡紗斷頭率；采用微電腦控制技術，主電機變頻控制與伺服電機控制鋼領板升降的匹配，實現機器的自動控制，確保紡紗質量，卷繞成形良好，高速退解順利；智能化自動理管箱技術，機械化插管，提高了插管效率，保證100%無卡管，節省人工；新型自動集體落紗機構與伺服電機控制鋼領板升降同步匹配，使得抓、拔、插管率達到100%，落紗留頭率達到98%以上，提高了紡紗廠生產效率；采用穩定、堅固的機架，高精度的主軸系統，變頻節能電機，高效節能錠子，新一代超級高精度無機械波羅拉，保證了設備高速運行，高效節能。

　　TH578J型集聚紡自動落紗細紗機牽伸裝置采用同和新一代羅拉、新型板簧加壓搖架，對皮輥加壓穩定，適應品種廣，加、卸壓方便；選配同和新二代集聚紡裝置，紡制的集聚紡紗線達到2007烏斯特公報5%水平。適用于棉、棉型化纖的純紡或混紡、51毫米化纖的純紡或混紡，以單股或雙股粗紗喂入，紡制細紗。該機可與自動絡筒機聯接實現細絡聯，與自動粗紗機聯接實現粗細聯。

　　速度同和加速轉型升級贏得市場尊重

　　采訪中，記者得知，同和2011年4月成立主機研發中心，圍繞“高速、高效、智能、節能”的產品定位，對集聚紡自動落紗細紗機、全自動落紗粗紗機等主機產品進行研發。2012年3月18日，同和協助中國棉紡織行業協會在常州舉辦第四屆第三次理事擴大會議，中國紡織工業聯合會會長王天凱、工信部消費品工業司副司長王偉等領導以及棉紡織企業肯定了同和轉型升級做主機的戰略目標，同時對同和做主機產品寄予厚望。2012年6月，同和成功參加2012中國國際紡織機械展覽會，首次展出TH578J長車1008錠集聚紡自動落紗細紗機、細紗機自動落紗改造、TH498全自動落紗粗紗機，向世界宣告同和轉型做主機產品。今年2月21日，TH578J型集聚紡自動落紗細紗機順利通過科技成果鑒定。不到兩年時間，同和通過快速主動發現市場、創造市場、引領市場，成功從紡機專件器材生產企業轉型升級到紡機主機制造商，而這一加速轉型，得到了棉紡企業用戶的認同。

　　據介紹，TH578J型集聚紡自動落紗細紗機2012年1月在河南舞鋼銀龍集團安裝運轉；2012年6月開始在魯泰紡織股份有限公司等知名棉紡企業中試。現向河南永安紡織有限公司、河南舞鋼銀龍集團、浙江林芬紡織有限公司、河北滏澧紡織有限公司、山東恒豐集團、河南太康萬利源有限公司、湖北三五零九紡織總廠和東南亞地區的企業銷售30多萬錠。2013年以來，公司已簽訂主機銷售合同20多萬錠，產品得到了用戶企業的一致好評。

　　河南永安紡織試紡了40Ne~120Ne全棉精梳紗780噸后，經測試，紡紗質量達到了2007烏斯特公報5%水平。在使用時，發現TH578J型集聚紡自動落紗細紗機的落紗斷頭少，高速錠子能耗少，自動理管箱省工省時。該機在魯泰已紡全棉集聚純棉精梳紗J50支、J80支37.5噸。技術人員反映，H578J型集聚紡自動落紗細紗機采用“集聚紡技術”、“長細紗機帶集體落紗技術”、“智能控制技術”、“長細紗機帶集體落紗開車高留頭技術”等關鍵技術，工藝性能良好，自動落紗機構控制系統穩定，落紗斷頭少，不用處理錠腳回絲；器件選用優良，耗能少，故障率低，鋼領板電子凸輪升降，調節方便；設備維護保養、運轉操作簡易，特別是自動理管箱提高了生產效率降低了工人勞動強度，很好地滿足了生產的需要。

　　在測試現場，德州華源生態科技有限公司總經理張蘭峰對設備運行狀態觀察得特別仔細。他告訴記者，德州華源有意購進TH578J型集聚紡自動落紗細紗機，已經到正在使用的紡織企業去看過，感覺不錯，這次借鑒定會機會好好了解下。他中意的是1200錠TH578J型集聚紡自動落紗細紗機，“因為車間這樣設計，可以節省空間，提高生產率”。

　　江蘇大生集團總工程師陳福祥對同和的評價在棉紡企業中具有代表性：“我們一直使用同和的羅拉等專件器材，我們了解同和，了解同和董事長崔桂生對產品的高要求。有這樣一位企業家研發主機，我們放心。事實也證明，同和可以信任。”

　　美麗同和智能高效鍛造紡織強國夢

　　“我們同和一直有一個夢想，做全球最優秀的紡織機械供應商，因此我們一直在努力，”崔桂生說這話時充滿激情。同和的努力有目共睹，同和主機產品獲得專家和市場的認可有力證明了這一點。毋庸置疑的是，紡機的進步直接影響著紡織業的發展。正如中國紡織機械器材工業協會理事長王樹田所言，“同和經過充分準備進入紡紗主機制造領域，對棉紡主機制造業新格局的形成起到了重要的推動作用。”同和的成功轉型升級在推動中國紡機格局變化的同時，也在有力助推著“紡織強國夢”的實現。

　　據了解，同和羅拉、搖架、集聚紡裝置國內市場占有率分別達到70%、40%和50%。事實上，同和開發主機可更好地發揮產業鏈資源優勢及充分挖掘同和現有產品和品牌潛力。同和羅拉有高精度、超級和新一代3個品質等級，搖架有彈簧搖架、氣動搖架和板簧搖架等系列產品，集聚紡產品也有第一代、第二代、新二代以及第三代網孔羅拉負壓式集聚紡裝置等四大系列，可供不同用戶、市場細分的選擇。此外，同和嚴格按照ISO9001質量體系要求建立了完善的質控體系，從外購件、外協件、標準件到進口件、自制件，從每一道工序到最后的成品裝配、包裝均實行嚴格的生產過程控制，做到全流程、全數量檢驗不漏項，確保達到“三個100%”：裝箱合格率100%、開箱合格率100%、調試開機合格率100%；力爭做到“三個零”：零的投訴、零的服務、零的索賠。此外，同和開發每個產品前，均要在“看清、想清、算清、準備好”的基礎上樹立一個世界級標桿。同和羅拉產品的標桿是德國青澤羅拉，搖架產品的標桿是德國緒森搖架，集聚紡產品標桿是瑞士立達、日本豐田，細紗機標桿是瑞士立達。因此，同和產品推向市場后，基本能做到與世界頂級品牌平分秋色。

　　同和公司做主機產品同樣是有準備、有擔當的。“同和羅拉、搖架、集聚紡裝置做得好，主機根據集聚紡要求進行專門設計做得更好”，是專家和企業家們對同和主機的一致評價。“只有把好的專件器材配置到主機產品上，按照集聚紡的要求設計才能充分滿足用戶需求，才能體現同和產品的優勢，才能更好的實現同和產品的價值。”崔桂生說：“目前棉紡企業都在努力提高產品質量，減少用工，提高勞動生產率，而要實現這一目標，棉紡細紗機長車必須進行集聚紡和自動落紗改造，目前國產棉紡細紗機長車缺少真正意義上的集聚紡自動落紗細紗機長車，同和開發的新型主機在這方面具有無可爭議的優勢，以智能高效的設備，有效提高棉紡企業的產品質量和勞動生產率。”

　　致力于研發智能、高效、節能裝備的同和是美麗的，“美麗中國”需要這樣的企業。美麗同和鍛造著“百年同和”的夢想，這也是振興民族紡織工業的需要。因為僅依靠購買進口紡織裝備產品，我國從紡織大國到紡織強國的愿景是難以實現的。同和公司選擇進入競爭激烈的主機領域，并取得了階段性成績，成功躋身世界紡機知名品牌行列。今天，高瞻遠矚的同和，正努力朝著更高的目標邁進，為紡織業提供更智能、更專業、更高速的裝備，讓更健康、更具功能、更時尚的紡織服飾產品融入每個人的生活中，助力中國紡織強國夢的實現。