“浙江省綠色企業”、“浙江省先進環保單位”、“浙江省清潔生產型企業”、“浙江省綠色染整重點發展推廣企業”……這是位于城西街道工業功能區浙江金哥針織公司光榮榜上的部分榮譽稱號，而這一切都源于十多年來企業堅持的綠色夢想。作為一家印染排污企業，金哥針織在建廠之初就把生態環保作為發展之本，狠抓污染治理，積極承擔社會責任，走出了一條“生產與生態齊飛，效益與環保并重”的發展新路，綠色夢想已成為絢麗現實。　
　　清潔生產建綠色企業　
　　金哥針織是一家集針織、印花、染色為一體的綜合性生產企業，公司成立于2002年，通過多年發展，目前擁有職工600余人，企業占地200畝，總資產5億元，年生產各種面料3萬噸，產值達2億元，是金華市染整行業龍頭企業。　
　　印染企業如何發展？“先思綠水青山，后圖企業騰飛”成為企業的立廠之本。“在堅持誠實、守信、創新和質量是企業生命線原則的同時，公司于2003年就提出清潔生產和印染廢水治理，把清潔生產作為發展循環經濟和推進節能減排的重要手段，通過清潔生產全過程控制，節約資源、能源，減少生產過程中污染物的產生量與排放量。”公司環保總監王忠虎介紹。　
　　煙氣、廢水、污泥是印染中產生的主要污染物，而作為一家規模企業，金哥針織每天僅廢水就有2000噸。金哥針織邀請專家制訂了整治提升19項方案，并分類施策，全方位治污：引進布袋除塵、爐內脫硫設備、蒸汽處理設備治理煙氣，引進最先進的污水處理回用系統治理廢水，引進隔膜壓濾機治理污泥。“截至目前，已累計投入環保資金7000萬元。”王忠虎說。　
　　加大治污向環保要效益　
　　對于染整企業來說，水無疑是完成印染工藝的關鍵，但義烏是一個水資源嚴重缺乏的地區，甚至一度出現水荒現象。“2004年夏天，在保證全市居民生活用水的前提下，最緊張時期僅能保證企業早上和下午幾個小時的生活用水，更別說生產用水了。”水資源短缺成了染整行業發展的一大瓶頸。　
　　回憶當時用水困難，董事長樓金富依然印象深刻，這種資源緊缺的情況，迫使企業想方設法節約用水，主動向環保要效益。“向環保要效益說起來簡單，但具體操作卻并不容易。”王忠虎說，這需要設備投入，需要配備專業管理人員，還要有相關配套管理措施。但樓金富下定了決心：“變要我做為我要做。”　
　　2003年，公司自籌資金2000余萬元，開始實施“清潔生產和印染廢水治理回用示范”工程項目。其中，用800萬元引進國外最先進的印花設備，投入1200萬元建設污水處理設備，建成了日處理能力3000噸的污水處理和自動監測系統，以及水處理實驗室和廢水回收利用裝置。　
　　用新技術、新工藝推進清潔生產立竿見影。項目建成后的2004年，廢水利用率就達到80%，年削減廢水排放量52.38萬噸，削減COD52.38噸，節約成本100余萬元，排放廢水達到國家一級標準。“中水回用、定型廢氣余熱利用、熱污水熱能回收、冷凝水收集等一系列改造完善，企業有效實現了節能、降耗、減排、增效的清潔生產目的。”王忠虎說，由于廢水利用率高，現在車間染色用水幾乎都不用原水。　
　　產業集聚促優化升級　
　　當前，“五水共治”行動如火如荼，全市上下以重整山河的信心和壯士斷腕的決心，全力推動治污治水，早還生態舊賬，不欠環境新賬。期間，金哥針織也積極投身治水事業，自覺抵制工業污水違規排放，并發出“從我做起”的最強音：計劃投入2.32億元，將區域所有印染企業整合入園，推進整體減排。　
　　“經過多年的投入建設，現在企業污水處理能力已遠遠超出污水產生量。”王忠虎介紹，公司已被確定為全市印染行業五個集聚點之一，依靠現有各種優勢，把一些小型印染企業集中到此，可以有效規范他們的生產，實現達標排放。　
　　如今，位于金哥廠區南側占地1.5萬平方米的原兩層舊廠房，已被拆后重建起六層高的新廠房，“原來這一幢兩層廠房利用率低，新建六層廠房后，引進一些印染項目集聚，不僅破解了低效用地問題，還借助水環境整治契機，形成產業集聚，倒逼印染產業整合升級，可謂一舉多得。”