“一粥一飯，當思來之不易；半絲半縷，恒念物力維艱”，是古人的治家格言，推而廣之，對一家企業來說亦是如此。作為一家擁有35萬錠紗錠、資產7億元、年銷售7.5億元、員工2000余人的大型棉紡企業。近幾年來，在復雜多變的紡織市場競爭中，該公司秉承“節儉也是生產力”的企業文化理念，從“細”、“小”、“微”處著眼，堅持精細管理，細化成本管控，爭創節約型企業，取得明顯成效。
　　在金安紡織的各個車間或是辦公室里，時不時能看見帶有“節能”、“降耗”、“成本管理”等關鍵詞的提示語。公司一位負責人介紹，近兩年來，紡織市場成本戰價格戰升級，競爭一直處于白熱化狀態。有鑒于此，公司作出了以成本管控為核心，倒逼成本，收緊指標的決定，以各項成本費用降低5-10%為總目標，將目標成本細化量化，分解到各分廠、車間、班組直到個人，使干部職工對生產成本“人人自危，錙銖必較”。

　　抓源頭降“三耗”
　　對一家棉紡企業來說，原料、電耗、機物料共占生產成本的80%以上，是消耗的“大頭”。為了真正能讓成本降下來，公司管理層決定，先從這“三耗”入手。
　　“在原料選用上，在能耗管理上，在物耗管理上，我們都出臺了一系列措施。”公司常務副總經理楊軍表示，為了能夠真正在源頭上做到節能降耗，他們不僅堅持比質比價，對每批原料進廠實行雙重檢驗、雙重計碼、雙重過磅，重點加強使用過程中回花率、回絲率等考核。還大力推廣新技術新工藝新材料，使用變頻器、節能燈管，落實高效工藝、采取避峰迎谷等方面拿實招。不僅如此，金安對所有物資需求堅持先計劃后審批的原則，對日常消耗類物資在網上采購，對于專輔件、紡織器材、包裝料等大批量物資進行集中招標采購，以降低購置成本。并堅持以舊換新，控制了人為消耗。按標準產量計算，僅今年上半年，共減少成本93萬元。
　　細管理控支出
　　說起嚴控支出、精細化管理時，一位科室負責人以公司的辦公電話為例說，該公司共有5個分廠、10個車間、15個科室，但總共只裝了7部電話，平均每月電話費合計不超過1500元。“不單是原料采購，小到一部車、一頓飯，在非生產性費用開支上，我們每個項目都有人查，每一筆開支都有人管。”

　　說起公司在精細化管理方面的投入，楊軍顯得有些感慨。為了降低財務費用，公司管理層不僅把“瘦身”目標對準了日常接待、出差往來的每一筆項目上，還針對季節不同、公司資金需求有別，適時采取主動償還貸款、定期存款、通知存款等多種理財辦法，提高資金收益，去年共增加收益409.7萬元。
　　讓節儉成為企業文化
　　前身為湖北省公安縣紡紗廠的湖北金安紡織集團有限公司1988年5月建成投產。建廠27年來，公司經受了紡織行業從巔峰到低谷極其復雜的外部環境考驗，創造了理念無停產、無虧損、無產品積壓的“三無”記錄。2013年，在國際經濟局勢低迷，不少企業限產停產、虧損嚴重的形勢下，公司仍完成產量3.2萬噸，產值6.88醫院，利稅3025多萬元。這些成績的取得，在金安人看來，與他們堅持把“節儉”作為企業文化的重要內涵來身體力行是分不開的。

　　堅持以文育人，營造節儉廠風。企業創立至今，始終沒建豪華辦公樓，沒購高級轎車。公司辦公樓還是1986年建廠初期所建的，辦公桌椅還是“老一套”。公司領導沒有專車，用車由辦公室統一安排，最好的一輛本田小車已經用了近10年。董事長黃鑫鳳個人生活非常儉樸，不追求享受，出差常乘長途汽車，坐動車或高鐵也以硬座或二等座為主。
　　但與在內部管理上勤儉節約風格形成鮮明對比的是，金安公司一直致力于用高新技術改造傳統產業，自2003年期，大規模引進德國、日本、意大利設備和技術，整體裝備水平已達到國內最高水平。目前，公司無接頭紗達100%，精梳紗比重達60%以上，產品暢銷國內外。
　　目前，公司位于青吉工業區的“15萬錠高檔精梳緊密紡生產線建設項目”已于2013年正式啟動，計劃總投資4.8億元，分三期建成。第一期5萬錠已于2014年5月竣工投產，第二期5萬錠于104年9月竣工投產。到“十二五”期末，公司將達到40萬紗錠生產規模，銷售收入12億元，利稅過億元，成為全省行業排頭兵企業。