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8年實(shí)現(xiàn)紡紗染色全動(dòng)化 協(xié)同創(chuàng)新攬大獎(jiǎng)

        

  一家規(guī)模不大、歷史不長(zhǎng)、位置不優(yōu)的紡織企業(yè)——山東康平納集團(tuán),竟能斬獲2014年國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),憑的是什么?

  康平納的名字,即便在所在城市泰安市,一些市民也不太熟悉,可是行業(yè)內(nèi)卻不敢小瞧。該公司研發(fā)的全自動(dòng)筒子紗染色全套生產(chǎn)線,世界領(lǐng)先。而德國(guó)、意大利等紡織設(shè)備先進(jìn)國(guó),也僅研發(fā)出局部自動(dòng)化臥式染色生產(chǎn)系統(tǒng)。

  走進(jìn)偌大的公司印染車(chē)間,幾乎看不到人的操作環(huán)節(jié),整個(gè)紡紗染色過(guò)程在全世界首次實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。集團(tuán)董事長(zhǎng)陳隊(duì)范介紹,該裝備實(shí)現(xiàn)了100多臺(tái)套設(shè)備、2000多個(gè)參數(shù)在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)全流程閉環(huán)控制,全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,節(jié)約用工七成以上。

  中國(guó)紡織業(yè)有個(gè)短板:企業(yè)精通工藝,院所擅長(zhǎng)機(jī)械。行業(yè)內(nèi)做設(shè)備的人不完全了解紡織工藝,負(fù)責(zé)紡織工藝的人又不懂設(shè)備。“買(mǎi)了設(shè)備掙錢(qián),掙了錢(qián)再買(mǎi)設(shè)備”,成了很多企業(yè)走不出的怪圈。陳隊(duì)范暗暗下決心,搞自己的設(shè)備,走自己的路子。

  康平納做毛紡起家,搞紡織機(jī)械還是頭一次。“紡織新材料、染整新工藝、染整裝備是一個(gè)涉及紡織、印染、機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代管理等多學(xué)科的系統(tǒng)工程,憑一己之力顯然不現(xiàn)實(shí)。”陳隊(duì)范決定借“外腦”,走產(chǎn)學(xué)研合作道路。于是,有了與機(jī)械科學(xué)總院的合作,雙方共建研發(fā)團(tuán)隊(duì)。“這是一個(gè)突破性的創(chuàng)新,相當(dāng)于企業(yè)雇了我們一個(gè)高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)。如果完全靠企業(yè)自主培養(yǎng)這些人才,在現(xiàn)實(shí)中是不可能的。”機(jī)械科學(xué)研究總院副院長(zhǎng)單忠德說(shuō)。

  團(tuán)隊(duì)中,機(jī)械科學(xué)總院30人,人事關(guān)系仍屬于院所,實(shí)際上工資和科研經(jīng)費(fèi)都由康平納公司承擔(dān),每年的大部分時(shí)間待在企業(yè)里。

  搞科研,意味著企業(yè)要拿出真金白銀。八年來(lái),企業(yè)除了維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)外,幾乎把利潤(rùn)全部投到了科研上。企業(yè)每年投入的科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)占銷(xiāo)售收入的5%以上。

  產(chǎn)學(xué)研合作之路,往往不平坦。科研需要時(shí)間,但有些企業(yè)急功近利,合作就可能擱淺。陳隊(duì)范說(shuō):“前期只有投入沒(méi)有產(chǎn)出,看不到經(jīng)濟(jì)效益,但我們互助互信。事實(shí)也證明,雙方通過(guò)精誠(chéng)合作、協(xié)同創(chuàng)新,真正實(shí)現(xiàn)了資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。”

  我國(guó)是紗線生產(chǎn)大國(guó),但高端紗線一直依賴進(jìn)口。這一技術(shù)裝備,大幅度提高了紡織染色的質(zhì)量效率,色差由原來(lái)的4級(jí)提高到4.5級(jí)以上,染色一次合格率由80%提高到95%以上,工藝穩(wěn)定及生產(chǎn)運(yùn)行可靠性由原來(lái)57%提高到95%,生產(chǎn)效率提高15%,超過(guò)了德國(guó)、意大利等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。


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