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做面料開發“達人”新品開發費用占年利潤的20%
“圖案可多變、手感柔滑細膩、懸垂感好,是這款面料暢銷的原因。”拿著自行設計的75D印花布料,建德市藝豐紡織制品廠總經理李先坤十分自豪,不久前,藝豐紡織發往歐洲的一批窗簾得到廠商一致好評。近年來,受國內外棉價倒掛、外貿萎縮、企業運行成本上行等因素影響,紡織產業一度陷入困境。依靠創新的力量,藝豐紡織從重重困境中突圍而出,再創輝煌。
“小步快跑,滾動發展”是藝豐紡織一直以來堅持的創新理念。2003年,李先坤在蓮花鎮創辦了藝豐紡織,經過十幾年的打拼,企業由原來的40余平方米擴建至4000余平方米,目前有工人130余名。藝豐紡織平均每年都投入近1000萬元對關鍵設備進行改造,今年又新增切割機、裁剪機、充棉機等設備,而裁剪工人卻從16人降至現在的8人,生產效率提高了近一倍,成功實現了“機器換人”。另外,藝豐紡織還加入了建德市家紡協會,加強“工程技術中心”建設,保持著每年開發七八款新型面料的研發能力,每年新品開發的費用占了利潤的15%—20%,目前已申報實用新型專利授權8個。
對于李先坤來說,2013—2014兩年間無疑是紡織行業的寒冬,“在這種情況下,如果還是抱著固有的思路是行不通的,要想實現平穩發展,企業必須學會準確判斷市場走勢和原料價格行情,及早調整經營思路和銷售策略。”以前藝豐紡織專做外貿接單,產品以出口歐洲為主,現在國內旅游產業日益火爆,企業就把目標轉向旅游產業,將面料制作成窗簾、桌布、靠墊等產品銷往酒店、賓館。在李先坤看來,促使企業發展的兩大法寶是“質量”和“貨期”。為了確保產品質量,每個環節他都精心挑選合作對象;為減少原料價格波動對銷售和效益的影響,藝豐紡織采取“多品種、小批量、保運轉”的經營策略,減少原料庫存,降低大漲大落風險。
藝豐紡織一直重視信息化建設,通過建立局域網,將企業所有信息集中起來,規范管理流程,把經營、生產、物流、財務等各項管理資源整合,實現優化資源配置,提高工作效率。同時,企業還實施生產工藝和設備質量管控系統項目建設,加強生產過程的質量控制與監控。通過資源整合,提高了管理效率,降低了生產成本,提升了綜合管理水平。
2015年,盡管紡織行業面臨重重困難,但藝豐紡織預計全年實現應稅銷售3000余萬元,利稅80余萬元。