新年伊始，一張大單讓歐洲牛仔布生產裝備企業似乎看到了市場回暖的曙光，這張訂單一口氣訂購了130臺高速劍桿織機，幾乎刷新了全世界五年來的紀錄。并不讓人感到意外的是，這張訂單來自西樵的一家紡織企業。

　　今年隨著這130臺劍桿織機的陸續到位，佛山市致興紡織服裝有限公司(簡稱“致興紡織”)的產能將從目前每年4000萬—4500萬碼增長30%，達到近6000萬碼，這種產能擴張是在行業整體不景氣的情況下進行的。事實上，這家以成為世界一流牛仔面料供應商作為目標的紡織企業并不僅僅追求數量上的擴張，對品質的高要求讓它擺脫了國內紡織行業低品質低價格的惡性競爭，成為包括圣吉奧(SJIAO)、李維斯(Levi's)等世界知名品牌的供應商之一。

　　致興紡織董事副總經理方軍介紹，企業希望發展成為牛仔面料行業的“英特爾”，能夠為國內和國外大部分知名品牌提供引領時尚潮流的牛仔面料，為了實現這個目標，致興建立了一個數十人的研發團隊，研發出低碳環保、高彈性等面料，并在全球高端面料市場轉移的大潮中占領先機。

　　“5年領先，10年不落后”

　　一家牛仔面料生產企業的辦公區應該長什么樣子？雜亂無章的樣品堆積如山，空氣中彌漫著毛線等細小顆粒讓呼吸變得困難，這大概是多數人的第一印象，明白了這一點就不難想象，當筆者來到位于西樵的致興紡織服裝有限公司辦公樓時所感到的驚訝程度。

　　偌大的辦公樓層幾乎沒有任何遮擋，落地玻璃把樓層分割成不同的辦公室，里面的工作情況一目了然，時尚感十足，讓人誤以為這是一家IT企業。辦公室的獨特設計只是致興紡織的一個縮影，這里的每個細節都在顛覆著人們對傳統紡織企業的印象。

　　這里的16幢宿舍樓全是獨幢的小高層建筑，咋看起來就像是工廠旁邊建起的某個小區；生產車間配置了全空調雙送風除塵系統，地面上鋪上了花崗巖瓷磚；辦公樓一樓設置了國內行業最大的展示廳，牛仔面料全部做成了不同款式的成衣，下游采購商甚至可以直接按照致興自主設計的款式進行生產，省去了很多麻煩。

　　“我們的工廠在規劃之初就明確了5年業內領先、10年不落后的目標，每個環節都采取了高標準。”方軍介紹，致興紡織2009年從廣州新塘搬到了西樵，正是為了尋找更高的平臺和更大的發展空間，而為了實現這種高標準，致興紡織在西樵單位投資成本達到同行的兩倍。

　　隨著業務的拓展，原來的設計產能很快就滿足不了訂單的需求。2013年初在原來340臺高速劍桿織機的基礎上增加了80臺，達到420臺，一躍成為國內最具規模的牛仔面料生產企業之一。

　　進入2014年，受經濟低迷影響，行業發展出現困難，國內一批頗具影響力的面料生產企業出現了倒閉或轉業，在此背景下，致興紡織逆流而上，擴產計劃再次被提上議程。

　　方軍表示，越是行業困難的時候越是企業擴張的好時機，因為這時候擴張的成本更低。他認為，無論經濟如何低迷，衣、食、住、行是人們離不開的，目前全世界每年對牛仔面料的需求約為25億碼，國內占了一半多的產能，未來還有很大的擴展空間。

　　“極致主義”賦予牛仔面料新內涵

　　方軍的這種底氣來自對產品品質的絕對信心。作為國內牛仔面料細分領域的領頭羊，致興紡織對于品質的要求非常嚴格，在生產的每個環節都追求極致，這從企業采用的生產設備上可見一斑。

　　翻開致興紡織使用的設備目錄，頗能給人一種“國際范”的感覺，高速劍桿織機來自比利時和意大利，漿紗機、縮水機來自德國，繩染機是美國制造，還有包括液氨絲光整理機、軌染機等設備全部采用了最先進的技術，“我們生產設備的起點很高，可以說代表了世界紡織工業制造的先進水平。”

　　先進設備是產品品質的基本保證，在此基礎上，致興紡織堅持自主研發，并成立了一個數十人的研發團隊，通過各種技術手段給歷史悠久的牛仔布賦予了新的內涵。

　　在這個過程中，致興紡織先后與美國棉花公司、美國英威達纖維、奧地利蘭精纖維、西班牙科萊恩化工、日本伊藤忠商社、天虹國際等國際企業合作，通過整合全球資源，著力于綠色環保產品開發，將新原料、新工藝、新技術不斷應用到產品研發上，先后研發出天絲棉牛仔布、抗皺牛仔布、超彈牛仔布、印花牛仔布等一系列綠色環保產品。

　　所有這些細節共同奠定了致興紡織的高品質，并具備了向國際高端面料品牌叫板的實力，“我們有一個來自日本的技術廠長把致興的產品與日本、土耳其等國家的產品進行了對比，認為我們在品質上已經不輸于這些先進國家，在價格上更具優勢。”

　　高品質為致興紡織贏得了國內外知名品牌的青睞，在它的客戶名單中就包括了與狼共舞、美特斯邦威、李維斯、圣吉奧等國內外知名品牌。

　　良好品質和超前的規劃還為致興紡織帶來了榮譽。去年12月由中國紡織工業協會主辦的紡織服裝雜志進行的全國十大紡織企業評選中，致興紡織赫然在列。在致興紡織的榮譽榜中還包括了“廣東省制造業500強”“中國棉紡織行業推薦最具影響力產品品牌”等系列榮譽。

　　機遇眷顧那些有準備的人

　　1853年，當李維·施特勞斯發明了第一條日后被稱為“牛仔褲”的帆布工裝褲時，估計他做夢也沒想到，這種專門為美國西部淘金者設計的褲子日后會風靡全世界，更讓他沒想到的是，一個半世紀以后，在大洋彼岸的一家紡織企業能夠讓牛仔面料的可能性變得如此豐富。

　　做世界一流的牛仔面料供應商，這是致興紡織在成立之初就定下來的目標，為了實現這個目標，致興紡織采用了世界一流生產設備，嚴格挑選供應商，并且提前6年預見到綠色環保是大勢所趨，提前為此做好準備。

　　這些努力得到了回報，在行業整體低迷的情況下，致興紡織訂單逆市上揚，并逆市進行了擴張，在紡織這個不被看好的夕陽行業找到了新機遇，究其原因，離不開企業的持續創新讓其得以跳出國內同行低品質低價格競爭的怪圈，“這幾年國內紡織企業很多倒閉了，或者把生產環節外遷，這些企業的一個共同特點是缺乏自己的特色，一旦成本優勢不再，就難以為繼。”

　　如今致興紡織把眼光放在了全世界，方軍認為，就牛仔面料生產這個細分領域而言，國內的企業還有至少10年的黃金期。他喜歡舉的一個例子是自己在美國紐約H&M一家全球最大的旗艦店看到，雖然很多服飾的產地已經不在中國，但牛仔褲的面料還有約80%來自國內，相對于成衣加工的低門檻，面料尤其是高端面料的生產技術含量更高，在這方面國內企業較東南亞的新興國家領先近10年。

　　另一個利好是全球高檔牛仔面料的研發、生產環節出現了轉移趨勢，包括日本、意大利等先進國家目前的產能已經大幅下滑，其中日本國內大概只剩1000萬碼產能。一邊是高端市場正在發展轉移，另一邊是東南亞國家的技術還不能滿足知名品牌的要求，這為國內企業占領高端市場提供了契機。

　　當機遇來臨時，能否抓住除了取決于企業的戰略眼光，還需要企業具備把握機遇的能力，從某種意義上講，致興紡織目前對高端市場的擁抱，離不開過去十多年對品質的嚴格要求，企業的成功轉型并非一蹴而就，而是經年累月的成果。