鄭州中遠：工程技術創新推動氨綸發展

[編輯:Qsj]  [發布時間:2016-05-12 09:05:38]  [中國紡織報]

　　作為2015年“中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎”獲獎企業，鄭州中遠氨綸工程技術有限公司從事氨綸工程技術的研究開發，并以總承包形式進行工程技術的推廣工作。目前，公司共擁有發明專利17項、實用新型專利15項。
　　沒有哪個企業能隨隨便便成功，到底是怎樣的機緣和謀略，讓中遠公司有了今天的業績？日前，記者走進了中遠公司的工程研究中心大樓，切身感受到了公司發展的心路歷程。
　　引領國內氨綸工程技術創新
　　時間要追溯到1998年，那一年中遠公司開發出首條第一代氨綸技術國產化批次聚合干法紡絲生產線。“過去，氨綸產業在國內可以說是一片空白，沒有企業專門研發該項技術。中遠則看好氨綸市場前景，下大力氣投資研發了該條生產線。”公司董事長桑向東表示。
　　隨后，中遠公司緊緊抓住氨綸行業作為高新材料產業的技術優勢，不斷加強技術改造，提高產品質量和企業競爭實力，在市場競爭中取得了成功。“2003年，中遠公司在國內首家開發成功氨綸連續聚合、干法高速紡絲工程技術，填補了我國連續聚合工程技術的空白，中遠是國際上除INVISTA和HYOSUNG公司之后，第三家擁有連續聚合工程技術的公司。”桑向東介紹道。
　　在中遠公司成立的10余年中，其氨綸項目先后獲得中國紡織工業聯合會科技進步二等獎、中國化纖工業協會推薦的化纖行業唯一一家“中國工業大獎”申報項目，榮獲中國化纖協會頒發的“十一五技術突破獎”。2015年，公司最新的干法氨綸工程技術被列入化纖行業十大節能減排技術推廣目錄。
　　最新干法紡絲技術落地新鄉白鷺
　　如今，中遠公司開發的64餅高密度高速干法氨綸紡絲工程技術以項目總承包的形式，年產2×2萬噸項目已經成功在新鄉白鷺化纖集團公司氨綸項目工廠實施。
　　“該技術具有設備自動化程度高、產品品質優良、工藝節能環保的優勢，主要生產10D~40D超細旦絲產品?？梢愿鶕蛻舨煌枨?，生產高強、高伸、高回彈和耐氯、耐高溫及經編用的差別化產品。”桑向東告訴記者。
　　單個紡絲甬道的絲餅數從早期技術的24頭，發展到32頭、48頭，到最新采用的64頭設計。新產品開發工作中不免會涉及到技術難點，技術人才就顯得尤為重要。據了解，中遠公司大專以上科技人員占員工總數的比例為35.40%；研發人員占員工總數的比例為22.63%。“公司還長期聘任了兩位外國科學家作為公司氨綸工程技術研究的學術帶頭人，直接參與該新技術裝備的研發工作。”桑向東介紹。
　　緊隨用戶需求實行“量身定制”
　　眼下，中國氨綸行業正在進入產品的飽和期，氨綸企業不斷增多，氨綸產能的增速大于需求量的增長，競爭日趨激烈。“作為技術公司，我們要用客戶的業績體現公司價值。隨著形勢的變化，傳統的服務模式已難以為繼，中遠公司必須延伸觸角，想客戶所想、思客戶所憂、做客戶所需，幫助他們找到新競爭力和新贏利點。”桑向東對“服務”兩字有著自己的理解和體會。“比如，我們用戶的氨綸產品在泳裝、內衣、襪子等方面使用時，我們會直接與終端用戶廠家聯系，了解他們的需求，反饋給我們的客戶，提出產品改進建議。”桑向東說道。
　　憑借超前的服務意識，依托專業的技術能力，近年來中遠公司為客戶量身定制的工程技術項目，均贏得了好評和贊賞，讓中遠成為國內唯一具有工程設計、工藝開發、生產培訓、設備制造及安裝為一體的交鑰匙工程服務能力的氨綸工程技術公司。